食用硅膠孔隙大小約為8到10納米,比表面面積300-500平方米/克,和表面水,水有很強的吸收能力,高濕度條件下的吸水能力可以達到超過8至10的體重。所以食品級硅膠可以用作食物、物外用的干燥劑。食品級硅橡膠是一種精制的產品,可以直接當混入食品和保證食物的干燥和食物一起吃,對人體也沒有任何作用。 食品級橡膠O型圈主要性能表現為: 1、無氣味,環保級別高; 2、柔軟,彈性好,耐扭結不變形; 3、不開裂
2020-10-16 面議/個? ? ? ? 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內均保持優良的力學性能,聚四氟乙烯變軟是隨著溫度的升高逐步產生的,高于180度開始軟化直至327度熔融的過程中逐步變軟,一般在260度還有一定的強度,所以通常稱260度為軟化溫度,當高于400度就會逐步分解產生有毒物質。 長期使用溫度-200--260度,有非常好的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數在塑料中低,還有很好的電性能,
2020-10-16 面議/個進口意大利全氟O型圈、隔膜的外觀質量應符合以下標準,產品的外觀質量用目視或分度值為0.02mm的量具進行測量。1.???? 模痕:允許有,但凹凸度不大于0.3mm,長不大于1.5mm2.???? 直徑:不大于2mm,深不大于0.5mm的氣泡,不準許多于2處3.???? 雜質:不能有4.???? 缺膠: 長不大于2米么,寬不大于1.5mm,深不大于0.5mm,不準多余2處。5.???? 織物斷裂:不
2020-10-08 面議/個汽車橡膠條的外形,尺寸及性能。寧波圈威密封橡膠條的外觀質量在標準環境條件下用目測方法進行檢驗,外觀質量要求如下:1.? 密封條實膠部分外觀應符合HG/T 3090的有關規定,海綿膠部分外觀應無氣泡、表面龜裂、破皮、缺膠等影響產品外觀和使用性能的缺陷。2.? 植絨面值絨均勻,表面清潔,無污跡,不允許基材裸露。3.? 特殊要求應符合供需雙方協商確定的批準封樣件或樣板要求。尺寸產品端面形狀及尺寸應放大倍
2020-10-08 面議/個對于耐低溫-50度O型圈而言試驗是檢測性能的途徑,因此試驗箱是檢測橡膠O型圈的一種方法,為了達到試驗精準的目的,試驗箱中的浸泡介質應對橡膠試樣的性能沒有顯著影響。箱內放置試樣的部分,其溫度應控制在相應試驗方法規定的公差范圍內,浸泡介質應在箱內完全的流通;的是自動溫度控制機;在放入試樣或試驗裝置后,按照小過調量和小失調量的要求,盡快使溫度恢復到設定值,在任何情況下,不應超過15min,對氣體介質要特
2020-10-08 面議/個模壓制品該標準所述的尺寸公差比其他一些工程實踐所用的尺寸公差要寬,是考慮到下列情況:a.所有的橡膠模制后冷卻時都有一定程度的收縮,因此在模具設計時應將這一點考慮進去。收縮量取決于所用的橡膠類型和膠料,而且同意膠料的收縮量也因批次不同而異。由一些硅橡膠、氟橡膠和其他特種彈性體制造的產品收縮量較大,因此使用這些橡膠很難達到M1和M2級公差要求。b.粘接到橡膠上的廢橡膠部件會影響收縮,因為也影響實際可行
2020-10-08 面議/個高彈性硅膠O型圈橡膠O型圈的尺寸公差橡膠密封圈經過加工和硫化后易產生尺寸變化。這可能是由于諸如模制收縮或壓出膨脹松弛等各種因素造成。這些變化是在設計制造某一產品的磨具和口型這樣的部件時應該加以確定和考慮的。GB/T 3672.1—2002《橡膠制品的公差 一部分:尺寸公差》所列的精密度較高的公差級別,只有在終應用有要求時才采用,并應局限于那些被認為是關鍵的尺寸。所采用的精密度較高,制造過程中所有必
2020-10-08 面議/個耐氧化硅膠O型圈,橡膠O型圈生產重要的一個步驟就是硫化,硫化可以使線形高分子結構變為體形高分子結構。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變為體形,增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關重要作用,不過在硫化前橡膠還要做混煉,添加硫化劑、補強劑增加其性能。硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:具有不變黏,不易折斷等特質,1、成型,可以根據自己所需形狀利用硫化機模壓,擠出成型。2、可以根據所需
2020-10-08 面議/個寧波圈威產品都是屬于中高端進口產品,質量都是非常好的,原料都是各國進口,一般用于汽車,半導體,天然氣,石化,煤礦,醫療設備,電工電氣,電子元件,工業設備組件,精密儀表儀器,制造加工設備,衛浴等行業。耐低溫O型圈廠家應用十分廣泛,除了應用于前面提到的液壓氣動系統、各類管道中、建筑及道路上、汽車上而外,在其他場合也常常用到,由于橡膠密封制品的涉及面廣泛,許多密封制品目前尚沒有制定相應的國家標準和行業標
2020-10-08 面議/個