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W63W50W40W28W20W14W10研磨紙用微粉級綠碳化硅
基本信息
W63W50W40W28W20W14W10研磨紙用微粉級綠碳化硅 W7W5綠碳化硅微粉
綠碳化硅微粉是以石油焦和硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，在電阻爐內經高溫冶煉而成。呈綠色結晶，性脆而鋒利，并具有一定的導熱性和導電性。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.3,顯微密硬度為2940—3300kg/mm2，努普硬度為2670—2815kg/mm2,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/cm3之間，比重為3.20～3.25g/cm3。
綠碳化硅微粉是選用大結晶碳化硅塊經破碎，立式球磨機顆粒整形，酸洗水分，水力分級，自然沉降后高溫烘干而成，品質穩定，結晶好，表面清潔度高，無大顆粒，細粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，適合各種研磨加工，加工的工件表面均勻，無劃傷。
綠碳化硅產品型號及用途
段砂：0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm
綠碳化硅段砂由巴馬克制砂機生產，顆粒圓整，作為研磨介質，替代高價氧化鋯球，在綠碳化硅光伏刃料超細微粉研磨中，的研磨效果，且不影響產品含量
粒度砂
4#5#6#8#10#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220#
綠碳化硅粒度砂主要用于磨具制造及表面處理用噴砂介質。
磨具制造：樹脂砂輪，切割片，大理石磨輪，金剛石磨片等
表面處理：磨削硬質合金、硬脆金屬和非金屬材料-石英玻璃，光學玻璃，壓電陶瓷等。
微粉
JIS240#280#320#360#400#500#600#800#1000#1200#1500#
2000#3000#4000#6000#8000#10000#
綠碳化硅微粉可用于硬質玻璃的研磨、單晶硅和多晶硅棒的切片、單晶硅片的研磨、超硬金屬的加工、銅及銅合金等軟質金屬的加工、多種樹脂材料的加工等。
綠碳化硅理化指標：
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典型物理指標 |
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努普硬度 |
2600 |
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莫氏硬度 |
9.4以上 |
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熔點 |
2600度 |
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比重 |
3.2 g/cm3 |
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粒形 |
有棱角，不規則 |
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顏色 |
綠色 |
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典型化學指標 |
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SIC |
99.05% |
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SiO2 |
0.2% |
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F.Si |
0.03% |
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F.Fe |
0.04% |
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C |
0.1% |
綠碳化硅生產車間：
綠碳化硅微粉生產車間：
綠碳化硅研磨紙（陶瓷插芯的去膠粗磨；塑料插芯的研磨拋光；磁頭的精磨拋光）
鄭州市海旭磨料有限公司基本信息
鄭州市海旭磨料有限公司位于中國磨料之都——鄭州市西20公里，地處中原經濟發展主要地區，南依隴海鐵路、傍臨連霍高速，交通便利，物流通暢。我公司成立于1999年7月，總投入資金800余萬元，占地面積11000平方米，并于當年在江蘇省宜興市設辦事處；2002年成立宜興市海宇耐火材料有限公司。 主營產品有白剛玉，棕剛玉，碳化硅各種型號的粒度砂、段砂、微粉以及各種規格的氧化鋁粉，年產量 8000 噸。產品執行標準有GB( 國標），ISO（全部標準），FEPA（歐洲標準），JIS（日本標準）等，管理科學規范，技術力量雄厚，工藝設備先進，擁有完善的檢驗設備。我公司作為一家有經驗的剛玉磨料生產制造商，產品質量優良穩定，曾被鄭州市技術監督局授予“產品質量信得過，售后服務信譽好的雙信單位”。多年來我公司產品遠銷歐，美，印，巴，日，韓等國。在機械，冶金，輕工及相關行業享有較高的聲譽。 海旭人熱忱歡迎海內外賓朋前來參觀指導，愿真誠與各界朋友進行密切的合作，建立長期、穩定、可靠的貿易伙伴關系。
公司網址：http://michelle00068.glass.com.cn
產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：999 最小起訂量：1 產品單價：7888.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：
W63W50W40W28W20W14W10研磨紙用微粉級綠碳化硅產品概況
拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此廣泛用于玻璃的拋光。為了增加氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3－8的氟；純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。對ZF或F系列的玻璃來說，因為本身硬度較小，而且材料本身的氟含量較高，因此因選用不含氟的拋光粉為好。（1）微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內；（2）有較高的純度，不含機械雜質；（3）有良好的分散性和吸附性，以保證加工過程的均勻和高效，可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率；（4）粉末顆粒有一定的晶格形態，破碎時形成銳利的尖角，以提高拋光效率；（5）有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合。