產品工藝：

黑碳化硅微粉是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。碳化硅的工業制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2

牌號	粒度范圍	化學成分/%
		SiC	F.C	Fe2O3
C	F4-F90 P12-P100	≥98.60	≤0.20	≤0.40
	F100-F150 P120-P150	≥98.10	≤0.25	≤0.50
	F180-F220 P180-P220	≥97.20	≤0.30	≤0.55
	F230-F280 P240-P360	≥97.20	≤0.30	≤0.55
	F320-F500 P400-P1000	≥97.00	≤0.35	≤0.60
	F600-F800 P1200-P1500	≥96.50	≤0.40	≤0.60
	F1000-F1200 P2000-P2500	≥95.50	≤0.50	≤0.70

黑碳化硅的用途：

1、有色金屬冶煉工業的應用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。2、鋼鐵行業方面的應用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導熱好的特點，用于大型高爐內襯了使用壽命。3、冶金選礦行業的應用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵．橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料。4、建材陶瓷，砂輪工業方面的應用 利用其導熱系數。熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。5、節能方面的應用 利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

磨料磨具，冶金脫氧劑，耐高溫材料，半導體，碳纖維制造。

鄭州市海旭磨料有限公司位于中國磨料之都——鄭州市西20公里，地處中原經濟發展主要地區，南依隴海鐵路、傍臨連霍高速，交通便利，物流通暢。我公司成立于1999年7月，總投入資金800余萬元，占地面積11000平方米，并于當年在江蘇省宜興市設辦事處；2002年成立宜興市海宇耐火材料有限公司。 主營產品有白剛玉，棕剛玉，碳化硅各種型號的粒度砂、段砂、微粉以及各種規格的氧化鋁粉，年產量 8000 噸。產品執行標準有GB( 國標），ISO（全部標準），FEPA（歐洲標準），JIS（日本標準）等，管理科學規范，技術力量雄厚，工藝設備先進，擁有完善的檢驗設備。我公司作為一家有經驗的剛玉磨料生產制造商，產品質量優良穩定，曾被鄭州市技術監督局授予“產品質量信得過，售后服務信譽好的雙信單位”。多年來我公司產品遠銷歐，美，印，巴，日，韓等國。在機械，冶金，輕工及相關行業享有較高的聲譽。 海旭人熱忱歡迎海內外賓朋前來參觀指導，愿真誠與各界朋友進行密切的合作，建立長期、穩定、可靠的貿易伙伴關系。

主營行業： 公司注冊地址：河南鄭州滎陽高村工業園 法人代表：馮穎濤
員工人數：10-50人 廠房面積： 年營業額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年 主要市場：
客戶群：
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://michelle00068.glass.com.cn

聯系人：王青
電話：-371-63211283-
移動電話：15890630517
傳真：86-0371-60305637-
地址：滎陽市高村工業園
網址：http://michelle00068.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。