高純氧化鋁 水口爐襯耐火材料板狀剛玉 燒結剛玉

板狀剛玉/燒結剛玉具有良好的加熱體積溫度性和良好的抗熱震能力。其晶體呈平板狀交錯排列，增加了顆粒的機械強度;晶內和晶間以分布均勻的閉氣孔為主，體積密度高，顯氣孔和吸水率低，減少了再制品的用液量;具有高耐火度、良好的熱震穩定性、低熱收縮率和良好的熱負荷強度等的物理性能。同時，高純度避免了雜質對系統的污染，是制作耐火材料、陶瓷材料和絕緣材料的理想原料。

燒結剛玉/板狀剛玉理化指標

型號 Style	化學成分chemical index				物理指標physical index
	Al2O3%	SiO2%	Fe2O3%	Na2O %	體積密度 Volume density (g/cm3)	吸水率 water absorption	顯氣孔率 apparent porosity
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm	99.3 min	0.1 max	0.02 max	0.4 max	3.5	1.5	5max
200#-0 320#-0 325#	99.1 min	0.15 max	0.04 max	0.4 max	3.45	2.0	6max

板狀剛玉/燒結剛玉生產概述

1.原材料

使用60#澳洲鋁粉，加入陶瓷球磨機研磨成380#的細粉

球磨機為瓷球磨，內置瓷球的直徑是30.40.50毫米

2.制作生球

380#細粉加水后，進入成球筒制球

生球規格：直徑2.4cm min

制球時間：3小時左右

3.生球烘干

烘干設備：天然氣烘干塔

烘干溫度：400-500

烘干時間：20小時

烘干標準：水分0.5% min

4.生球燒結

4.1燒結設備介紹

燒結設備：天然氣豎窯

燒結時間：22小時

燒結特點：速熱速冷

天然氣豎窯規格：

內徑1.1米

外徑2.4米

塔高20米

容量55噸

12個天然氣進氣口

4.2燒結流程

4.2.1進料

通過提送裝置，把烘干后的生球到豎窯窯頂

4.2.2預熱

豎窯從上到下根據溫度區間分為十節，從上到下10-1

窯頂為預熱帶-第十節為100度，然后自由落下(下落速度由系統控制)

4.2.3高溫燒結

第六節溫度升溫到1950度（溫度）

第六節-第八節溫度都特別高

4.2.4風冷

第五節以下風冷，燒結后的熟球出爐時溫度為400度

5.制砂

5.1制砂準備

熟球提送進料倉，進行風冷處理，風冷到100度以下

5.2制砂

風冷后的熟球提送進巴馬克制砂機，破碎，制砂，磁選（去除機械鐵-設備脫落的鐵屑），篩分，包裝

5.3制粉

Ø小型球磨機做1mm直徑以下的細粉

如：0.5-1mm 0-0.5mm 0.2-0.6mm 0-0.2mm等

Ø大的球磨機做200#-0 325#-0 400#-0的細粉

QC

1.原料質檢

380#細粉時，通過率98%min

2.生球質檢

質檢周期-2小時

3.質檢標準

體積密度-1.92g/cm3 min

水分-1.8% max

4.熟球質檢

質檢周期-2小時

質檢標準

體積密度-3.50g/cm3 min

顯氣孔率-5.0 max

吸水率-1.5 max

5.成品質檢

質檢周期：4小時

樣本數量：每個型號1份樣品

質檢項目：理化指標全部檢測

主營行業： 公司注冊地址：河南鄭州滎陽高村工業園 法人代表：馮穎濤
員工人數：10-50人 廠房面積： 年營業額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年 主要市場：
客戶群：
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://michelle00068.glass.com.cn

主營產品：白剛玉,棕剛玉,板狀剛玉,碳化硅 公司成立年份：1999
公司網址：http://michelle00068.glass.com.cn

聯系人：王青
電話：-371-63211283-
移動電話：15890630517
傳真：86-0371-60305637-
地址：滎陽市高村工業園
網址：http://michelle00068.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。