白剛玉噴砂

白剛玉噴砂以工業氧化鋁粉為原料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉制成，經粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成球狀，白剛玉適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造等，還可用于制造耐火材料，代號“WA”于通用標準、標準一致，多數供出口，也有一定量供應國內用戶。

白剛玉噴砂所有型號（可定做，聯系王青：）：

段砂（常用于耐火材料）：

0-1mm, 1-3mm, 3-5mm,5-8mm

細粉（常用于耐火材料）：

100#-0, 120#-0, 150#-0, 180#-0, 200#-0, 320#-0, 325#

320F 280F 240F 200F 180F 150F 100F

-320mesh -280mesh -240mesh -200mesh -180mesh -150mesh -120mesh -100mesh

粒度砂（常用于噴砂）:

F8#, F10#, F12#, F14#, F16#, F20#, F22#, F24#, F30#, F36#, F40#, F46#, F54#，F60#, F70#, F80#, F90#, F100#, F120#, F150#, F180#, F220#

微粉（常用于拋光研磨）:

W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W0.5

F240#, F280#, F320#, F4000#, F5000#, F6000#, F8000#, F1000#, F1200#,F1500#, F2000#, F2500#, F3000#, F4000#

JIS#240,JIS#280,JIS#320,JIS#360, JIS#400, JIS#500, JIS#600, JIS#700, JIS#800, JIS#1000, JIS#1200, JIS#1500, JIS#2000

F46#目白剛玉

F46#目白剛玉

1、不影響加工件的顏色;2、可在嚴禁鐵粉殘留的制程使用來噴砂;3、微粉級非常適合濕式噴砂和研光作業;4、加工速度快品質高;5、所含氧化鐵的量低適合嚴禁鐵質殘留之噴砂作業;6、經過酸洗步驟以除雜質

F46#目白剛玉理化指標
化學成分
粒度	Al2O3		Fe2O3		SiO2	Cao	MgO		K2O	Na2O
F46#	≥99.2%		≤0.1%		≤0.1%	≤0.1%	≤0.1%		≤0.1%	≤0.35%
物理成分
堆積密度（Bulk density）				體積密度（Specific Gravity）				莫氏硬度(Mohs Hardness)
1.75-1.95g/cm3				≥3.90g/cm3 min				≥9

1.可用在各式噴砂和研光作業

2.波麗或壓克力藝品之霧化美感加工

3.電視螢幕制程中噴砂

4.硅晶元之切割

5.齒模之清潔噴砂

6.鑄造用型砂

7.耐火材料及其他陶瓷。

8.農具（鐵鍬 、鋼鍬 、鐵锨 、鋤頭 、鋼鋤 、鋼鎬、洋鎬、錳鋼鋼軌、鋼鏟、洋鏟、鋼锨、推雪板）噴砂

10.航天零部件、汽車配件等不銹鋼、鋁制件的噴砂

鄭州市海旭磨料有限公司位于中國磨料之都——鄭州市西20公里，地處中原經濟發展主要地區，南依隴海鐵路、傍臨連霍高速，交通便利，物流通暢。我公司成立于1999年7月，總投入資金800余萬元，占地面積11000平方米，并于當年在江蘇省宜興市設辦事處；2002年成立宜興市海宇耐火材料有限公司。 主營產品有白剛玉，棕剛玉，碳化硅各種型號的粒度砂、段砂、微粉以及各種規格的氧化鋁粉，年產量 8000 噸。產品執行標準有GB( 國標），ISO（全部標準），FEPA（歐洲標準），JIS（日本標準）等，管理科學規范，技術力量雄厚，工藝設備先進，擁有完善的檢驗設備。我公司作為一家有經驗的剛玉磨料生產制造商，產品質量優良穩定，曾被鄭州市技術監督局授予“產品質量信得過，售后服務信譽好的雙信單位”。多年來我公司產品遠銷歐，美，印，巴，日，韓等國。在機械，冶金，輕工及相關行業享有較高的聲譽。 海旭人熱忱歡迎海內外賓朋前來參觀指導，愿真誠與各界朋友進行密切的合作，建立長期、穩定、可靠的貿易伙伴關系。

主營行業： 公司注冊地址：河南鄭州滎陽高村工業園 法人代表：馮穎濤
員工人數：10-50人 廠房面積： 年營業額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年 主要市場：
客戶群：
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://michelle00068.glass.com.cn

白剛玉F46#目 噴砂磨料白剛玉

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。