1.設備性能及功能(Specification)

這是一臺自動化的設備，可用來將加熱化的丁基膠均勻涂布在鋁框與玻璃接觸的兩個側面上，以形成中空玻璃靠前道密封。涂布時須由人工手握住間隔框引導它通過涂膠噴嘴。噴嘴的兩側設有2個自動化控制的壓輪，下面是傳送帶、 傳送帶的運行速度，膠的軟化溫度、液壓壓力及涂膠的厚度、膠條的形狀、膠嘴的距離等均可以按需進行調節。

儲膠罐內可以裝一個標準膠塊，液壓組件上有壓力轉換器和調壓器，涂布機上還裝有安全加溫的加熱系統，傳送帶由變頻調速電機驅動。使用定時器可以使涂布機預先加熱并自動控制溫度100℃—160℃。針對不同規格間隔框，涂膠前可以通過定位器的微動開關，自動調解膠嘴與鋁條框上涂膠的距離（可選），設備還可根據鋁條框高度調節膠嘴的出膠高度。氣動增壓泵使用美國（進口HASKEL）和液壓換向閥使用美國（進口WORK）使設備的性能更加的穩定和耐用。預先加熱系統使生產效率更加提高。

*該機上設有腳踏開關、既可實現異型框的涂膠。

2．設備技術參數(Distinction)

--全自動PLC控制系統（PLC controlling sYstem）

--無膠時自動報警功能 （AutomaticallY displaY function When no buty）

--可涂布弧型間隔框（Available extuding curved spacer）（可選）

--出膠閥部分及裝膠部分都有加熱器而保持出膠形狀均勻。

-預先加熱系統時間控制（0-70小時）

--電源（Power）：2.0KW3P220-380V50-60Hz

--液壓（Hrdraulic pressure）：0-25MPa

--氣壓（Air pressure）：0.6-1.0MPa

--加熱溫度（Heating temperature）：100-180℃

--加熱時間（Butyl heating time）：20-40min

--可調生產速度（Working speed）：3-30m/min

--調膠嘴距離（Pistance between two nozzles）：0-27mm

--設備尺寸（size）：（L）3000 mm（W）550 mm（H）900 mm

--設備重量（weight）：450kg

揚州眾力中空玻璃自動化設備有限公司有經驗生產全自動大小片,氣浮式,LOW-E等中空玻璃生產線及輔助設備,LOW-E立式清洗機,丁基膠涂布機,鋁條切割機,密封旋轉臺,全自動鋁條折彎機,雙組份打膠機玻璃上下片臺,掰片臺等多種玻璃深加工設備以及鋁隔條和軟邊條研發生產的企業.

主營產品：全自動中空玻璃設備,全自動雙組份打膠機,鋁條折彎機,分子篩灌裝機,丁基膠涂布機,除膜機,暖邊條工作臺,立式清洗機 公司成立年份：2012
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中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。