XM－GBDW－1520彎鋼化電爐 洛陽興銘非標設備有限公司生產的XM—GBDW—1520玻璃鋼化電爐主要用于生產汽車、家具、產品展示柜鋼化玻璃與國內外同類產品相比，該設備具有工藝技術合理、系統控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優良、生產能耗低、計算機自動控制、生產效率高等優點。 加熱段為雙層箱式結構。包括爐頂提升機構、加熱系統、熱平衡系統、緊急降溫裝置、陶瓷輥、傳動系統及長度溫度測量裝置。加熱爐為上下斷開式，上部爐體通過爐頂提升機構可以自由升降，便于維修。爐頂提升機構由一組絲杠、傘齒輪、減速機構、電機、上下限位、安全保護裝置等組成。加熱方式為上下分區加熱，上部加熱區和下部加熱區又根據爐體大小分成若干個小區，每個區都裝有熱電偶形成單獨控制回路。并裝有橫向加熱，保證了加熱爐內溫度的均勻性及玻璃鋼化時局部對溫度的特殊要求。縱向和橫向加熱均可單獨局部控制。以便局部溫度的調整。傳動為皮帶傳動方式，采用變頻調速保證了陶瓷輥運動的同步性和穩定性。在進爐階段，放片段輥道和加熱段輥道同步運動，將玻璃送入加熱爐。在加熱過程中，主傳動電機拖動陶瓷輥做往復運動，以便使玻璃得到均勻加熱。玻璃出爐時，冷卻段輥道和加熱段輥道同步運動，將玻璃送到成型冷卻段進行成型冷卻。 成型方式為上弧由人工予調定型，下風柵自動變形成型法，不需要任何模具。彎曲成型段包括：上下風柵變形機構、玻璃擺動機構、上下升降機構、玻璃傳動輥道等。玻璃傳動輥道為軟軸，套纏繞方綸帶的鋁合金輪，壽命長。彎鋼冷卻風柵為分體鋁合金材料結構，風柵分別固定在軟軸之間，隨軟軸一起變形。冷卻風從風柵背面進入，風管為耐熱波紋管。成型冷卻段輥道與加熱爐里的陶瓷輥道同步運行，將加熱好的玻璃從加熱爐傳送到彎鋼化成型冷卻段后，輥道根據計算機設定的彎曲半徑自動彎曲變形，并往返擺動。同時風閥自動打開進行急冷。加裝有玻璃定位裝置，保證了玻璃定位準確。如果是生產5—6mm的薄玻璃，急冷10—20秒后，風機速度自動降低，用小風量進行冷卻。這樣可以較大的降低能耗。如果是生產8mm以上的厚玻璃，急冷是用小風量進行，鋼化過程完成后再用大風量進行冷卻。這樣，玻璃在下片時可以完全冷卻，不至于回彈變形，并且便于工人卸片。生產不同厚度的玻璃，計算機自動調整風機的變頻器，給出相應的風壓和風量。彎鋼化成型冷卻過程完成后，下部輥道和風柵恢復平面狀態，上風柵升起，輥道轉動將成型玻璃傳送到下片段。該彎鋼化成型冷卻段可以生產圓弧玻璃，不等弧玻璃。如：淋浴房，商品櫥柜，家電玻璃以及汽車邊窗等。 [詳情]