裂解爐是乙烯設備中的關鍵設備之一，爐型為底燒 側燒箱式加熱爐。結構一般有兩部分組成。上部為對流段，下部為輻射段。輻射段內裝有立式爐管，是烴的加熱反應部位，爐管設計溫度為1100℃。裂解爐的燒嘴一般分布在爐底及側墻部位，輻射段爐溫為一般為1260℃，爐內氣氛為弱還原性氣氛。

乙烯裂解爐分區保溫結構

陶瓷纖維爐襯分區如下：

爐頂

襯里厚度：330mm

襯里結構：300mm1400℃級含鋯陶纖模塊 背襯30mm1260℃級纖維毯

錨固材料：S310不銹鋼

輻射段中、上部爐墻

襯里厚度：300mm

襯里結構：250mm1400℃級含鋯陶纖模塊JSGW-589 背襯50mm1260℃級纖維毯JSGW-422

錨固材料：S310不銹鋼

輻射段爐墻下部（爐底以上三米）

襯里厚度：480mm

襯里結構：230mm耐火磚 250mm1260型陶瓷纖維板

錨固材料：S310不銹鋼

輻射段底

襯里厚度：350mm

襯里結構：100mm耐火澆注料JSNS-1000 250mm1260型陶瓷纖維板JSGW-264

錨固材料：S310不銹鋼

穿膛立柱

襯里厚度：275-300mm

襯里結構：250mm1400含鋯模塊 25-50mm1260型陶瓷纖維氈或毯

錨固材料：S310不銹鋼

過渡段頂、側

襯里厚度：300mm

襯里結構：250mm1400含鋯模塊 50mm1260型陶瓷纖維毯

錨固材料：S310不銹鋼

過渡段底

襯里厚度：300mm

襯里結構：100mm耐火澆注料 200mm隔熱澆注料或纖維板

錨固材料：S310不銹鋼

對流段底

襯里厚度：300mm

襯里結構：100mm耐火澆注料 200mm隔熱澆注料JSGW-297或纖維板

錨固材料：S310不銹鋼

對流段及端板

襯里厚度：200-220mm

襯里結構：200-220mm輕質澆注料

對流段彎頭箱保溫

襯里厚度：80-100mm

襯里結構：1260型普通纖維毯JSGW-112平鋪

錨固材料：S304不銹鋼

爐外壁溫度要求：

在風速為2.0米/秒，環境溫度為25℃的設計條件下，除爐門及接緣口處外，爐外壁溫度不應超過下列規定溫度：爐箱體：≤82℃，支管和煙筒≤120℃。

技術優勢

①爐頂燒嘴結點處理：原結構爐頂為耐火磚結構，燒嘴的承重固定完全在吊頂耐火磚結構上，采用全纖維結構后，纖維材料不能承重，燒嘴磚的固定結構需另加不銹鋼件固定。同時燒嘴磚的外形結構需做出相應改變。燒嘴磚與耐火纖維模塊連接部位處理是處理部位，在施工模塊前，在燒嘴磚上包裹一層20mm含鋯纖維毯，用耐熱鋼絲捆綁。安裝模塊后完全擠緊形成密封。

②復合結構爐襯：熱面、背襯采用不同材質、不同形態的材料進行復合的一種爐襯，其主要目的是通過對爐襯合理的組合，達到物盡所用、安全經濟。

復合結構爐襯有多種不同方式，根據用途可分為兩類：

一類主要有陶瓷纖維陶纖毯/氈/板/噴涂料（背襯） 耐火澆注料/耐火磚（熱面）；此類結構具有較高的抗氣流沖刷能力，多用于爐墻。

另一類是陶纖噴涂料或澆注料（背襯） 陶纖模塊（熱面）；此類結構具有較高的綜合性能，可充分避免煙氣對錨固件的腐蝕，效果等同于阻氣金屬箔。

③陶瓷纖維澆注料爐襯：是在傳統氈、毯、板、組件等纖維定形產品爐襯基礎上發展起來的一種纖維不定形材料爐襯，它不僅具有纖維定形產品一切優良的熱物理性能，并具有抗風蝕、耐磨損、抗沖擊震動等優良的力學性能。

陶瓷纖維澆注料壁襯還具有窯爐氣氛適應性強的特點，可用作各種燃料爐壁襯材料。在可控氣氛窯爐中使用，較定形陶瓷纖維制品穩定。

產品類型	標準型	高純型	鋯鋁型	含鋯型
分類溫度	1260℃	1260℃	1400℃	1400℃
加熱變化(%)	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1280℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
導熱系數(W/m.k)密度：220kg/m3	200℃: 0.050～0.060400℃: 0.095～0.120600℃：0.160～0.195
密度：kg/m3	220
常規規格	300×300×300（根據用戶要求可制做其他規格）
包 裝	內塑料袋，外編制袋

金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。

地區：山東 淄博 淄博市
網址: http://liumin1990.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：3 3 3 最小起訂量：0 產品單價：0.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。