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地面火炬塔耐火纖維模塊襯里
基本信息
產品參數
耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優勢
1.低容重
耐火纖維模塊爐襯比輕質耐火澆注料、耐火磚爐襯輕70%到90%。可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，從而減少了爐子對鋼結構的耗量，從一定程度上不僅降低了工程費用，也延長了爐體的使用壽命。
2.低熱容量
爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比，低熱容量表明窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。耐火纖維模塊的熱容量僅為輕質耐火澆注料爐襯的1/9，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節能效果。
3.低導熱率
耐火纖維在400℃時，導熱系數小于0.1W/m.k，600℃時小于0.15 W/m.k， 800℃時小于0.18 W/m.k。為輕質耐熱襯里的1/5，絕熱和節能效果顯著。
4.施工簡便 ，周期短
耐火纖維模塊爐襯有多種形態，便于采用各種施工方法，具有彈性，壓縮量可以預測，因此施工無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
5.適用范圍廣
隨著耐火纖維生產及應用技術的發展，耐火纖維制品已經實現了系列化與功能化，產品從使用溫度上，可以滿足從600℃到1500℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異形件、紙、纖維紡織品等多種形態的二次加工或者深加工產品。完全滿足各行業不同工業爐對陶瓷纖維制品的使用要求。
6.抗熱震
耐火纖維爐襯對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，耐火纖維爐襯可以任意快的速度加熱或冷卻。
7.抗機械震動
耐火纖維毯具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。
8.不需烘爐
無需烘護程序（如：養護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。
9.隔音性能好
耐火纖維爐襯能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
10.耐火纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。
11.耐火纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
產品參數
產品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標準陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 | |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 | |
推薦長期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 | |
產品代碼 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-89 | JSGW-589 | JSGW-689 | |
加聯絡方式變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1250℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理論導熱系數 W/(m·k) | (平均200℃) | 0.050-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） | ≤20 | ||||||
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 | ||||||
常用產品規格(mm) | 300/300/300或定制 | ||||||
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 | ||||||
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn
地面火炬塔耐火纖維模塊襯里
地面火炬塔耐火纖維模塊襯里產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排�！赌突鸩牧袭a業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。