臺車式熱處理爐陶瓷纖維模塊設計價格
供應標題:臺車式熱處理爐陶瓷纖維模塊設計價格
價格:電儀
發布公司:山東濟南金石高溫材料有限公司
供貨總量:333
聯系人:劉敏
發貨地點:山東 淄博 淄博市
發布時間:2024年08月05日
有效期至:2024年10月04日
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產品綜合信息質量:未計算
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規格型號:1260- 導熱系數:0.056
- 耐火溫度:1200
- 耐壓強度:2.0
- 性能:高溫玻璃漆
- 用途:耐火隔熱
- :7
- :36363
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
基本信息
臺車爐概述
臺車式爐屬于間隙式變溫爐,主要用于鋼錠鍛前加熱或工件熱處理,因此其爐型可分為臺車式加熱爐和臺車式熱處理爐。爐子由爐膛、可移動臺車及爐門三部分組成。
臺車式加熱爐與臺車式熱處理爐主要區別為爐內溫度,加熱爐爐溫為:1200~1300℃,熱處理爐爐溫為:650~1200℃。
臺車爐內襯保溫結構
● 臺車式加熱爐保溫:
爐頂、爐墻、爐門:采用含鋯型陶瓷纖維模塊JSGW-589,保溫厚度300mm;補償毯采用含鋯陶瓷纖維毯JSGW-512;背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312,保溫厚度50mm。
爐底:采用耐火磚。
● 臺車式熱處理爐保溫:
爐頂、爐墻、爐門:采用含鋯/高純型陶瓷纖維模塊JSGW-589/389,保溫厚度300/250mm;補償毯采用含鋯/高純陶瓷纖維毯JSGW-512/312;背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312,保溫厚度30/50mm。保溫厚度與材料選擇,根據熱處理溫度來確定。
爐底:采用耐火磚。
技術優勢
爐頂與爐墻結合部位密封處理:爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區,容易形成漏氣或竄火,使爐襯的保溫效果降低,同時影響爐襯的使用壽命。為防止該部位出現貫通縫,墻與墻、墻與頂的連結處采用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維背襯毯錯縫連結方式。同時為防止熱面層陶纖模塊連結處的高溫收縮,在墻頂結合處設置一條補償縫,采用與模塊同等材質纖維毯對折,保持30%以上的壓縮比,強行塞入,確保該部位的高溫密封效果。
產品參數
產品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標準陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 |
推薦長期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 |
產品代碼 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-89 | JSGW-589 | JSGW-689 |
加熱線變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1250℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
理論導熱系數 W/(m·k) | (平均200℃) | 0.050-0.060 |
(平均400℃) | 0.095-0.120 |
(平均600℃) | 0.160-0.195 |
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 |
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 |
常用產品規格(mm) | 300/300/300或定制 |
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 |
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
主營產品:陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維折疊塊,莫來石貼面塊,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維澆注料,納米反射板,保溫套,納米氣凝膠氈 公司成立年份:2016
公司網址:http://liumin1990.glass.com.cn
地區:山東 淄博 淄博市
網址: http://liumin1990.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:噸 供貨總量:333 最小起訂量:1 產品單價:686.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:
臺車式熱處理爐陶瓷纖維模塊設計價格產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。