鋼鐵廠鋁廠含鋯型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊
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規格型號:1260- 導熱系數:0.045
- 耐火溫度:1200
- 耐壓強度:2.0
- 性能:高溫玻璃漆
- 用途:耐火隔熱
- :7
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
基本信息
陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊|金石高溫
產品分類及工作溫度
普通型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 900℃
標準型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1000℃
高純型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1100℃
高鋁型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1150℃
鋯鋁型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1200℃
含鋯型陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 1350℃
技術特性
◇抗熱流沖刷性能優良、機械強度高
◇優良的熱穩定性及抗熱震性
◇優良的抗拉強度和回彈性
◇纖維模塊始終處于膨脹狀態,彌補熱收縮,使爐體整體密封性高
◇錨固件遠離爐體熱面,使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下
產品應用
◇冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
◇陶瓷梭式窯、馬蹄窯、磚瓦隧道窯等各種陶瓷窯爐、窯車、窯門
◇石化裂解爐、轉化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道
◇環保廢氣處理爐
◇其他高溫設備填充、隔熱
產品描述
各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優質針刺毯按規格型號、由專業技工使用專業設備制成,為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體,在制作過程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統與窯爐殼體牢固連接,加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能。
產品參數
產品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標準陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 |
推薦長期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 |
產品代碼 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-89 | JSGW-589 | JSGW-689 |
加熱線變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1250℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
理論導熱系數 W/(m·k) | (平均200℃) | 0.050-0.060 |
(平均400℃) | 0.095-0.120 |
(平均600℃) | 0.160-0.195 |
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 |
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 |
常用產品規格(mm) | 300/300/300或定制 |
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 |
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
主營行業: 公司注冊地址:山東淄博 法人代表:吳明雙
員工人數: 廠房面積: 年營業額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
山東濟南金石高溫材料有限公司注冊資本:人民幣1億元/年以上 公司網址:http://liumin1990.glass.com.cn聯系人:劉敏
電話:86-0533-2266501-
移動電話:13953394389
傳真:86-0533-6210938-
地址:山東淄博高新區
網址:http://liumin1990.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:噸 供貨總量:33 最小起訂量:1 產品單價:333.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:
鋼鐵廠鋁廠含鋯型 陶瓷(硅酸鋁)纖維模塊 產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。