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井式爐全纖維陶瓷纖維模塊高溫硅酸鋁模塊
基本信息
1、采用陶瓷纖維爐襯的技術優勢?
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料能有效強化工業爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失，實現節約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可顯著的節約筑爐鋼材，實現、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產，無需烘爐程序。?
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2、采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢?
層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優勢：?
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a、保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。?
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b、無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮。模塊單塊安裝固定，維修方便。?
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c、抗風蝕性能好：一般纖維制品的抗風蝕性能與制品的密度有關，層鋪式纖維毯的抗風蝕性能為15米/秒，而采用纖維毯連續折疊壓縮以后的纖維模塊，抗風蝕性能可達25米/秒。?
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d、有彈性：由于爐襯常常經受錯位移動，爐窯鋼結構的剛性不能太大，纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設計帶來了便利。?
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e、復合結構可顯著提高密封效果：纖維模塊的折疊方向，與層鋪毯的纖維方向垂直，高溫氣體不可能通過纖維毯的折疊間隙而直接外逸，層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當纖維材料達到它的使用壽命周期，而毀損產生收縮的話，背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對爐體造成大的損害。??
?山東金石陶瓷纖維吊頂模塊的特點：產品描述"
T―組塊金石采用高質量的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服金石售后服務
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◆耐材纖維整體質量保證期五年◆在安裝調試期間負責對操作及維護人員進行培訓◆在五年內免費提供技術服務◆建立客戶資料檔案，加強與用戶之間的溝通，服務做到細致入微◆謁誠為用戶提供窯頂耐材材料使用基礎技術、工藝◆提供設計圖紙與現場指導，用戶使用◆使用階段： 產品使用后，在保修期內出現損壞，除人為損壞或操作失誤造成的,耐火纖維出現問題我公司負責免費24小時內提供材料維修
主要技術性能指標： 分類溫度 1050 1260 1400 產品代碼GSGW-189 GSGW -289 GSGW -389 GSGW -489 GSGW -589
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3 理論導熱系數W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060 (平均400℃) 0.095-0.120 (平均600℃) 0.160-0.195 渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20 理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10 常用產品規格(mm) 300*300*250 包裝形式 紙 箱
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
井式爐全纖維陶瓷纖維模塊高溫硅酸鋁模塊
地區：山東 淄博 淄博市
網址: http://liumin1990.glass.com.cn
產品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：200 最小起訂量：1 產品單價：586.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：
井式爐全纖維陶瓷纖維模塊高溫硅酸鋁模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排�！赌突鸩牧袭a業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。