高鋁陶瓷纖維折疊模塊高純硅酸鋁陶瓷纖維吊塊
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規格型號:1260- 導熱系數:0.086
- 耐火溫度:1200
- 耐壓強度:2.1
- 用途:保溫耐火
- 性能:高溫玻璃漆
性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
基本信息
陶瓷纖維模塊
產品說明:
為了簡化和加快窯爐施工,提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。山東金石陶瓷纖維模塊顏色潔白,尺寸規整,能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。 產品特性: 處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。?
折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產生縫隙。有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產生縫隙?????????????????????
由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少。低導熱性能帶來高的節能效果。具有抵抗任何熱沖擊的能力。襯體無需烘干和養護,所以安裝好以后便可立即投入使用。錨固系統遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下 典型應用:?山東金石產品廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常、減壓爐、焦化爐,金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計;專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。 主要技術性能指標: 分類溫度 1050 1260 1400 產品代碼GSGW-189 GSGW -289 GSGW -389 GSGW -489 GSGW -589
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3 理論導熱系數W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060 (平均400℃) 0.095-0.120 (平均600℃) 0.160-0.195 渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20 理論體積密度(kg/m3) 200±10;220±10 常用產品規格(mm) 300*300*250 包裝形式 紙 箱
?山東金石陶瓷纖維吊頂模塊的特點:產品描述"
T―組塊金石采用高質量的甩絲纖維毯,折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接,此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后,去掉包扎帶,組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后,由于纖維的彈性,在組塊的捆扎帶去掉后,組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計;專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服金石售后服務
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
主營產品:陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維折疊塊,莫來石貼面塊,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維澆注料,納米反射板,保溫套,納米氣凝膠氈 公司成立年份:2016
公司網址:http://liumin1990.glass.com.cn
聯系人:劉敏
電話:86-0533-2266501-
移動電話:13953394389
傳真:86-0533-6210938-
地址:山東淄博高新區
網址:http://liumin1990.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:噸 供貨總量:232 最小起訂量:1 產品單價:666.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:
高鋁陶瓷纖維折疊模塊高純硅酸鋁陶瓷纖維吊塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。