陶瓷纖維模塊|金石高溫

⊙產品種類:

v普通陶瓷纖維模塊 JSGW-189

v標準陶瓷纖維模塊 JSGW-289

v高純陶瓷纖維模塊 JSGW-389

v高鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-489

v含鋯陶瓷纖維模塊 JSGW-589

v鋯鋁陶瓷纖維模塊 JSGW-689

⊙產品說明:

新型耐火爐襯制品。公司該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。

⊙產品特性：

v由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

v低導熱性能帶來高的節能效果；

v具有抵抗任何熱沖擊的能力；

v陶瓷纖維毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；

v有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

v纖維毯的彈性可彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；

v襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

v錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下；

v處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

⊙典型應用：

v廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，回火爐，加熱爐，鋼包(蓋)隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，多種類型的熱處理爐高溫試驗爐；

v輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐； v裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業各類工業爐、加熱裝置爐襯。

⊙技術性能指標：

⊙安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排模塊

⊙安裝要求：

v錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

v先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

v先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

v爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

v頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；

v模塊的排列方式多采用同向“兵列式”,安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；⊙表面修整：

v折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；

v纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

大型工業爐全纖維爐襯保溫施工

選用金石陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優勢：1、節能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長。2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現了窯頂窯墻的輕型化。3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，節能保溫效果好。4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。金石公司有12支專業的施工隊伍，可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。5、金石公司可為用戶提供一系列產品，可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產用于不同溫度的輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊。金石技術服務承諾：◎我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。◎一旦達成供貨協議，我方將根據貴方使用要求，本著積極、認真、高度負責的態度，全力以赴配合進行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環節工作質量。我方保證對在進行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時進行修理與免費更換。◎材料使用期間凡發生的質量問題，我方保證及時地滿足業主提出的技術要求，并保證在質量保證期間為業主提供維修服務，免費修理或更換不合格的產品，以保證設備的正常運行。

爐襯耐火隔熱模塊陶瓷纖維折疊塊 硅酸鋁折疊塊

金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。