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井式爐保溫襯里陶瓷纖維模塊
基本信息
井式爐保溫襯里陶瓷纖維模塊
陶瓷纖維大大低于其它耐火材料，物理特性完全不同于傳統耐火材料，因為蓄熱很小，隔熱效果明顯，作為爐襯材料可大大降低能源損耗。陶瓷纖維在井式爐的應用1、 外部絕熱外部絕熱即在窯墻砌體（耐火磚）的外側用陶瓷纖維進行絕熱（保溫）。此種應用方式的優點是：可以使用價格比較便宜的低檔次的陶瓷纖維，達到減少窯爐的散熱損失，節約能源的目的，也不會產生對燒成制品的污染。缺點是：提高了窯墻的蓄熱量，使砌體更易損壞，節能效果相對不顯著。2、內部絕熱或內部外部同時絕熱內部絕熱即是在窯墻砌體（耐火磚）的內側貼上一定厚度（比如50mm）的陶瓷纖維進行絕熱。此種應用方式的優點是：既降低了窯爐的散熱損失，又降低了窯爐的蓄熱損失，測試結果表明，總的熱損失只是外部絕熱的50%以下。因此節能效果顯著，但其對內側粘貼的陶瓷纖維的特性要求高耐火度，不易粉化、收縮小，這樣一來它的價格很高；另外燒成制品易受纖維粉化微粒或粘貼不牢脫落而造成污染。從目前使用的實際情況來看，含鋯纖維的效果比較好，而多晶莫來石纖維的效果較好。3、全纖維絕熱全纖維絕熱即是窯墻全部用陶瓷纖維做砌體來進行絕熱。此種應用方式的熱損失是較大的，比內部絕熱減少10%以上。要根據不同的使用溫度及窯墻厚度的不同部位采用不同的砌筑方法。使用溫度在1000℃以下時，則可采用平鋪法砌筑，而在1000℃以上時，則要用模塊法或層壓法砌筑。對于同一材質的耐火材料來說，一般情況下，輕質材料比重質材料具有更低的導熱系數而更節能。對于陶瓷纖維來說，要根據不同的使用溫度來確定采用不同容重的纖維制品。據測試結果表明，在保持相同熱損失的情況下，不同的使用溫度都有一個特定的較佳纖維制品容重。如果容重太小了，則會增加散熱損失，如果容重太大了，又會增加蓄熱損失，都達不到節能的目的。此較佳纖維制品容重隨使用溫度的升高而增大。對于使用溫度約為1350℃來說，纖維的較佳容重約0.35g/cm3。而在實際應用中，若使用陶瓷纖維毯來做窯墻砌體，纖維毯成品的容重為0.2g/cm3，這時就要將纖維毯切成一定寬度（如150mm）的長條，迭成一定厚度（按窯爐尺寸定）后用機械的方法按約40%的壓縮比壓縮，較后用耐熱鋼筋固定。實際應用中，我們采用的窯墻結構是（從內到外）：多晶莫來石纖維50mm+陶瓷纖維毯150mm+礦棉50mm。經過長期的實踐檢驗，在節能和耐用方面的效果都很理想。【關鍵詞】：陶瓷纖維模塊，井式爐，耐火纖維應用，硅酸鋁模塊，耐火纖維棉小結：陶瓷纖維作為絕熱材料在井式爐的應用是切實可行，成效顯著的。與傳統的使用耐火磚作為絕熱材料相比，它不僅可使窯壁的厚度減少50%以上，重量減輕到原來的1/5～1/10，砌筑簡便，節約原材料，減少占地面積，而且可顯著地節約能源，加快窯爐的升溫速度和冷卻速度，提高產品的燒成質量。因此，它的應用必將產生很好的經濟效益和社會效益。毫無疑問，隨著我國對陶瓷纖維的深入研究和應用技術的不斷提高，它必將被越來越廣泛的應用在陶瓷窯爐上。
標簽：井式爐保溫管式爐保溫陶瓷纖維模塊硅酸鋁纖維模塊陶瓷纖維折疊塊
耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：
(1)除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。
(2)畫線：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根據設計規定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。
(4)涂高溫防腐層：依據設計圖紙的規定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
(5)平鋪毯的安裝：鋪一層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。
(6)模塊安裝：
a．將導向套管擰緊到位。
b．將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。
c．以此類推，安裝其它模塊。
(7)補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用U型釘固定。
(8)襯里修正：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。
(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。
(10)處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并對特殊部位的模塊進行磨壓。
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn
聯系人：劉敏
電話：86-0533-2266501-
移動電話：13953394389
傳真：86-0533-6210938-
地址：山東淄博高新區
網址：http://liumin1990.glass.com.cn
井式爐保溫襯里陶瓷纖維模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。