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輪窯窯門耐火棉陶瓷纖維模塊
基本信息
平頂隧道窯磚窯耐火保溫材料耐火棉、耐火棉塊、陶瓷纖維模塊、耐火纖維模塊、高鋁纖維模塊、吊頂纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、磚窯保溫棉塊、保溫棉、保溫棉塊、隧道窯耐火棉、隧道窯平吊頂耐火棉、隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊、磚窯改造用陶瓷纖維模塊、粉煤灰磚窯拱頂改造、輪窯改造、隧道窯新建、隧道窯保溫、吊棉、保溫棉、玻璃棉、巖棉、礦棉、隧道窯耐火棉、隧道窯吊頂棉、平吊頂隧道窯、硅酸鋁陶瓷纖維毯，硅酸鋁陶瓷纖維氈，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，硅酸鋁陶瓷纖維折疊塊，硅酸鋁陶瓷纖維板，硅酸鋁陶瓷纖維棉，硅酸鋁陶瓷纖維貼面塊，多晶莫來石纖維貼面塊，硅酸鋁陶瓷纖維紡織品，硅酸鋁陶瓷纖維噴涂料，硅酸鋁陶瓷纖維澆注料，硅酸鋁陶瓷纖維異形件，硅酸鋁陶瓷纖維紙，莫來石磚，高溫膠泥，高溫粘結劑，耐火磚，硅酸鋁陶瓷纖維繩，硅酸鋁陶瓷纖維帶，硅酸鋁陶瓷纖維布，硅酸鋁陶瓷纖維被，復合反射絕熱板，高溫防護材料，耐火材料，保溫材料，隔熱材料，高溫墊片，硅酸鋁纖維毯，硅酸鋁纖維氈，硅酸鋁纖維模塊，硅酸鋁纖維折疊塊，硅酸鋁纖維板，硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維紡織品，硅酸鋁纖維噴涂料，硅酸鋁纖維澆注料，硅酸鋁纖維異形件，硅酸鋁纖維紙，硅酸鋁纖維繩，硅酸鋁纖維帶，硅酸鋁纖維布，硅酸鋁纖維被,硅酸鋁纖維貼面塊，莫來石貼面塊，高溫錨固件，304錨固件，310錨固件，菱形錨固件，角鐵錨固件，陶瓷釘，冒口，復合反射隔熱板
產品描述：
金石高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。
各種陶瓷纖維模塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
產品種類：
產品技術性能指標
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | ||||
產品代碼 | JSGW-112 | JSGW-212 | JSGW-312 | JSGW-422 | JSGW-512 | ||
加熱yongjiu線變化（%） | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | ||
理論導熱系數 （W/m.k） （128kg/ m3） | （平均200℃） | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 | ||||
（平均400℃） | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 | |||||
（平均600℃） | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 | |||||
理論體積密度（kg/m3） | 64/96/128 | 128 | 96/128 | ||||
產品規格（mm） | 3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 | ||||||
抗拉強度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 | ||||||
AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 | ||
Zr2(%) | 15～17 | ||||||
AL2O3+ SiO2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | ||
AL2O3+ SiO2+ Zr2(%) | - | - | - | - | ≥99 | ||
Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ||
K2O+Na2O (%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ||
包裝形式 | 內塑料袋外編織袋 | ||||||
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條，陶瓷纖維紙生產線1條，陶瓷纖維板濕法生產線1條公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:山東濟南金石高溫材料有限公司
注冊資本:人民幣1億元/年以上 公司網址：http://liumin1990.glass.com.cn
輪窯窯門耐火棉陶瓷纖維模塊
輪窯窯門耐火棉陶瓷纖維模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。