窗用玻璃 窗用平板玻璃也稱平光玻璃或鏡片玻璃,簡稱玻璃,是未經(jīng)研磨加工的平板玻璃。主要用于建筑物的門窗、墻面、室外裝飾等,起著透光、隔熱、隔聲、擋風(fēng)和防護(hù)的作用,也可用于商店柜臺、櫥窗及一些交通工具(汽車、輪船等)的門窗等。窗用平板玻璃的厚度一般有2、3、4、5、6mm五種,其中2~3mm厚的,常用于民用建筑,4~6mm厚的,主要用于工業(yè)及高層建筑。磨光玻璃 磨光玻璃稱鏡面玻璃或白片玻璃,是經(jīng)磨光拋光后的平板玻璃,分單面磨光和雙面磨光兩種,對玻璃磨光是為了清理玻璃中含有玻筋等缺點。磨光玻璃表面平整光滑且有光澤,從任何方向透過或反射景物都不發(fā)生變形,其厚度一般為5~6mm,尺寸可根據(jù)需要制作。常用以安裝大型高等門窗、櫥窗或制鏡。磨砂玻璃 磨砂玻璃也稱毛玻璃,是用機(jī)械噴砂,手工研磨或使用氫氟酸溶液等方法,將普通平板玻璃表面處理為均勻毛面。磨砂玻璃表面粗糙,使光線產(chǎn)生漫反射,具有透光不透過的特點,且使室內(nèi)光線柔和。它常被用于衛(wèi)生間、浴室、廁所、辦公室、走廊等處的隔斷,也可作黑板的板面。有色玻璃 有色玻璃也稱彩色玻璃,分透明和不透明兩種。該玻璃具有耐腐蝕、抗沖刷、易清洗等優(yōu)點,并可拼成各種圖案和花紋。適用于門窗、內(nèi)外墻面及對光有特殊要求的采光部位。彩繪玻璃 彩繪玻璃是一種用途廣泛的高等裝飾玻璃產(chǎn)品。屏幕彩繪技術(shù)能將原畫逼真地復(fù)制到玻璃上,它不受玻璃厚度、規(guī)格大小的限制,可在平板玻璃上作出各種透明度的色調(diào)和圖案,而且彩繪涂膜附著力強,耐久性好,可擦洗,易清潔。彩繪玻璃可用于家庭、寫字樓、商場及娛樂場所的門窗、內(nèi)外幕墻、頂棚吊燈、燈箱、壁飾、家具、屏風(fēng)等,利用其不同的圖案和畫面來達(dá)到較高藝術(shù)情調(diào)的裝飾效果。光柵玻璃 光柵玻璃也稱鐳射玻璃,是以玻璃為基材,經(jīng)激光表面微刻處理形成的激光裝飾材料,是應(yīng)用現(xiàn)代高新技術(shù)采用激光全息變光原理,將攝影美術(shù)與雕塑的特點融為一體,使普通玻璃在白光條件下顯現(xiàn)出五光十色的三維立體圖像。光柵玻璃是依據(jù)不同需要,利用電腦設(shè)計,激光表面處理,編入各種色彩、圖形及各種色彩變換方式,在普通玻璃上形成物理衍射分光和全息光柵或其他光柵,凹與凸部形成四面對應(yīng)分布或散射分布,構(gòu)成不同質(zhì)感、空間感,不同立面的透鏡,加上玻璃本身的色彩及射入的光源,致使無數(shù)小透鏡形成多次棱鏡折射,從而產(chǎn)生不時變換的色彩和圖形,具有很高的觀賞與藝術(shù)裝飾價值。光柵玻璃耐沖擊性、防滑性、耐腐蝕性均好,適用于家居及公共設(shè)施和文化娛樂場所的大廳、內(nèi)外墻面、門面招牌、廣告牌、頂棚、屏風(fēng)、門窗等美化裝飾。裝飾鏡 裝飾鏡是室內(nèi)裝飾必不可少的材料。可映照人及景物,擴(kuò)大室內(nèi)視野及空間,增加室內(nèi)明亮度。可采用高質(zhì)量浮法平板玻璃及真空鍍鋁或鍍銀的鏡面。可用于建筑物(尤其是窄小空間)的門廳、柱子、墻壁、頂棚等部位的裝飾。 [詳情]
1) 傳導(dǎo)、對流兩種熱量傳遞方式,只在有物質(zhì)存在的條件下,才能實現(xiàn)。而熱輻射不需中間介質(zhì),可以在真空中傳遞,而且在真空中輻射能的傳遞有效,所以熱輻射也被稱作非接觸性傳熱。在水平鋼化爐玻璃的加熱過程中,傳導(dǎo)為硬接觸性傳熱,對流為軟接觸性傳熱。對于接觸性傳熱來說,被加熱體接觸表面積越大,吸收熱量的效率越高。2) 輻射、傳導(dǎo)、對流對物體傳熱的效率表現(xiàn)為:傳導(dǎo)>對流>輻射;由于爐輥對玻璃產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱只發(fā)生在玻璃下表面,玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑,這在水平鋼化爐中不可避免地會使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差,造成玻璃在初始加熱階段出現(xiàn)上翹現(xiàn)象。3) 在外部環(huán)境溫度一致的情況下,玻璃邊部與熱介質(zhì)接觸表面積大。而對輻射熱的反射小、造成吸熱效率相對中部快,即玻璃邊部溫升快。特別是特大片玻璃,反應(yīng)更明顯。4) 不同的玻璃對輻射熱量吸收的程度不同,低輻軟Low一E鍍膜玻璃及其他鍍膜玻璃對輻射熱有更強的反射作用,更不容易被加熱。鑒于以上種種影響,即使在周圍環(huán)境溫度一致的情況下,也可能會使玻璃在加熱過程中,因各部分吸熱速率不一致而出現(xiàn)局部與整體及外面與里面、上表面與下表面的應(yīng)力相差過大,從而發(fā)生輕微彎曲,嚴(yán)重時甚至炸爐。而由于彎曲的玻璃與輥面接觸面積變小,壓強加大,造成玻璃在往復(fù)運動中容易被擦傷、影響鋼化玻璃的表面質(zhì)量。所有這些都是在設(shè)計鋼化爐時必須要考慮盡量避免的。綜上所述,可知玻璃鋼化爐溫度是一個比較復(fù)雜的控制工程,要使被控對象達(dá)到理論化的水平。不僅要重視對電加熱體熱量產(chǎn)生的控制,更要重視將電加熱體產(chǎn)生的熱量如何有效地傳遞到玻璃上的方法,才能以經(jīng)濟(jì)適用的手段滿足工藝要求,在激烈的市場競爭中尋求在鋼化爐溫度控制來制造出優(yōu)良的玻璃。 [詳情]
鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。首先是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍,抗彎。第二是使用安全,其承載能力加大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對人體的傷害非常大地降低了。第三是鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3~5倍的提高,一般可承受250度以上的溫差變化,對防止熱炸裂有明顯的效果。鋼化玻璃安全性當(dāng)玻璃被外力破壞時,碎片成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒,不易對人體造成傷害。第四同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3~5倍,抗彎強度是普通玻璃的3~5倍。 [詳情]
問題1:鋼化玻璃含鋼嗎?這可能是很多人都會問的一個“幼稚”問題。可以肯定地說,里面沒有鋼! 鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身的抗風(fēng)壓性、沖擊性、耐急冷急熱性。生產(chǎn)鋼化玻璃的方法一般有物理方法和化學(xué)方法。通過物理方法生產(chǎn)出來的鋼化玻璃破碎后的碎片面積小且無銳角,對人不易造成傷害。如今,廠家多用物理方法生產(chǎn)鋼化玻璃,即通過均勻加熱和均勻冷卻改變玻璃的物理性質(zhì)。問題二:玻璃破碎后碎片不脫落的是不是鋼化玻璃? 玻璃打碎后不脫落的是夾層玻璃。夾層玻璃是在兩片玻璃中間加了一層PVB薄膜,整體效果就像漢堡包一樣,通過機(jī)器將三層壓在一起,之后通過特殊處理。夾層玻璃不一定是鋼化玻璃,普通的白片玻璃也可以做成夾層玻璃。問題三:防彈玻璃是怎么做的? 電影中經(jīng)常出現(xiàn)的防彈玻璃屬于什么種類的玻璃呢?防彈玻璃實際上是夾層玻璃一種,是由多層玻璃和膠片疊合制成,總厚度一般在20mm以上,要求較高的防彈玻璃總厚度可以達(dá)到50mm以上。它廣泛應(yīng)用于銀行、郵政、電信、經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證、保險等單位的柜臺,以及博物館、檔案館、高等住宅等重要場所及運鈔車等安防領(lǐng)域。 [詳情]
鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。 鋼化玻璃是普通玻璃的深加工產(chǎn)品,它是普通玻璃在600-700度的高溫下均勻加熱,又迅速冷卻,像鋼鐵淬火一樣,玻璃表面形成均勻致密的壓縮層,就像給玻璃穿上了一層看不見的鋼甲,使玻璃強度大大增加。玻璃在鋼化后內(nèi)應(yīng)力達(dá)到了平衡,分子之間處于繃緊們狀態(tài),只要一個地方破壞整個平衡狀態(tài)就會崩潰,使整塊玻璃瓦解,所以鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀,再進(jìn)行鋼化處理。所以,制造鋼化玻璃時,要先定好尺寸、形狀后再加工。 [詳情]
玻璃鋼化工藝有三個基本要求,只有滿足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品:首先,玻璃必須加熱到要求的溫度,玻璃表面各個部分的溫度要均勻,相差不能太大,玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此項主要掌握三個方面:一,根據(jù)電爐的負(fù)載情況,選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有:傳導(dǎo),輻射和對流,這里所說的電爐的負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關(guān)系,目前大部分廠家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多個很小的加熱區(qū),每個區(qū)都可由上位計算機(jī)單獨控制,在正常的情況下,在電爐中點加熱元件加熱區(qū)域內(nèi),總有玻璃在吸熱,在電爐的這種區(qū)域內(nèi),一直有玻璃存在,這是區(qū)域性的,加熱效果也是區(qū)域性的,如果電爐內(nèi)某個區(qū)的熱消耗超過加熱效果,這個區(qū)內(nèi)的溫度就開始下降,這就是超負(fù)荷現(xiàn)象,玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度低的地方,一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象,電爐溫度就會出現(xiàn)下降,致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。加熱溫度的設(shè)定,要根據(jù)所鋼化的玻璃的厚度,要鋼化的玻璃越薄,溫度就要越高,要鋼化的玻璃越厚,溫度就要越低,對于加熱溫度的控制,操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值,所以筆者不能明確地指出哪種溫度設(shè)定好,因為溫度的選擇還在很大程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量。另外,加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥子的溫度,而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子上玻璃吸收熱量后的平均溫度,由于這個原因,所測的溫度一般較高,比所測得的上部溫度要高一些,所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設(shè)定比下部溫度要高一些。下面筆者舉一個控制爐溫的例子,假如我們在生產(chǎn)中,要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃。第二,選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的,通常設(shè)定的加熱時間(電爐的加熱時間)約為每毫米厚度玻璃為35-40秒,例如:6mm厚度的玻璃的加熱時間大約為:6×38秒=228秒,此種計算方法適應(yīng)于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃,當(dāng)玻璃的厚度在12mm-19mm時,加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產(chǎn)彎鋼化玻璃時,加熱時間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。帶開洞或開槽的玻璃時,加熱時間要在此計算方法上多5%。帶尖角(小于30°角)的玻璃和灰玻加熱時間在此計算方法上要多2。5%。下面筆者舉一個控制爐溫的例子,來詮釋加熱溫度和加熱時間,假如我們在生產(chǎn)鋼化6mm的玻璃,加熱溫度為705℃,加熱時間215秒,要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃,有兩種方法可以使之實現(xiàn):一種方法,是將電爐溫度提高10℃;第二種方法是增加加熱時間,電爐的溫度保持不變。注意:玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢,我們要了解這樣一個基本的原則:如果電爐的的溫度設(shè)定變化了幾度,我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度,就要改變加熱時間±t秒,才能使玻璃從電爐里出來的溫度在±t秒的時間內(nèi)保持不變。第三,要實現(xiàn)加熱的均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負(fù)載的均勻性,也就是說,每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過程中的溫度規(guī)律,必須弄清玻璃板布置所取決的因素:當(dāng)玻璃沿電爐前后移動時,玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區(qū)域容易過熱,這種現(xiàn)象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發(fā)生。在實際的生產(chǎn)當(dāng)中,如果玻璃板在鋼化爐內(nèi)一直以相同的放片布置向前運動,各個輥子溫差就相對的明顯,結(jié)果放片位置一變化,玻璃就會在加熱爐內(nèi)彎形或者在急冷室里破碎。為了得到好的鋼化效果,我們要記住放片時的注意事項:為了避免縱向玻璃板間的空隙導(dǎo)致辭電爐的溫度過高,放片臺上玻璃板擺放的越合理,越容易保持輥子溫度一致性,也就是說放片時縱向出現(xiàn)間隙,下一次放片時要補上這個空隙。另外,在比較長的縱向空隙(大于等于二分之一)內(nèi)放下一爐的的玻璃,其不良效果要比在整個縱向長度內(nèi)放玻璃明顯得多,這是因為這個溫度高的空隙在加熱一開始就受到了影響,要有充分的時間才能使溫度均衡下來。其次,玻璃盡可能以快的冷卻速度進(jìn)行冷卻,冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其它性能,玻璃的兩個面的冷卻要均衡;鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣,單位面積的大約冷卻能力是確定了的,因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當(dāng)于6mm玻璃的兩倍以上,同樣12mm玻璃所需要的冷卻能力相當(dāng)只有10mm玻璃的一半以下,由于這個原因,考慮到玻璃厚度對冷卻速度的影響,因此可以這樣說:5mm玻璃冷卻速度是6mm玻璃的四倍,12mm玻璃的冷卻速度只有6mm的1/4。第四,在鋼化過程中玻璃要不停的運動,玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運動,熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻;同時也包括玻璃在風(fēng)冷段中的冷擺運動,冷擺運動是為了玻璃各個部分的鋼化均勻,保證玻璃的碎塊均勻。對原板玻璃的質(zhì)量的要求,原板玻璃不能有層雜,爆邊,劃傷,氣泡等,這些情況都能引起玻璃在風(fēng)冷破碎。 [詳情]
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