青島完井液用空心珠 耐火抗沖擊空心玻璃微珠

高性能空心玻璃微珠質量輕、低導熱、成分穩定性等特點。相對于玻纖、碳酸鈣、滑石粉填充的工程塑料，可明顯達到減重的空心玻璃微珠材料是由硼硅酸鹽原料經高科技工藝處理加工而成，具有比較高的強度、效果，材料表面經過特殊工藝處理具有較高親油憎水的特點，非常容易分散于農業生產體系材料體系中。

3M空心玻璃微球在以下市場中有著廣泛的應用：

1、建筑材料：膩子、膠黏劑、人造石、涂料等。

2、輕質塑料：熱塑性塑料、SMC、BMC、RIM、RTM等。

3、航天航海部件和各種設施。

4、油氣田開采：完井液、輕質水泥、浮體等。

中空玻璃微球可填充于大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中，可改善或決定材料的如下幾個性質：密度(降低）、流動性、粘度(降低）、流變性質(增稠、不流掛）、磨砂效果、收縮(降低）、機械加工性(提高）、沖擊強度、硬度、絕緣性能、聲學性質、隔熱保溫性質，提高樹脂的耐磨性能，將它加入到樹脂后，降低了樹脂的摩擦系數，提高了不粘性。

空心玻璃微珠一般可分為兩類：

1、漂珠，從火電廠發電過程中產生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。

成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通過調整原料配方、工藝參數來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學性能。因此價格雖然較高，但應用范圍卻更為廣闊。

作為輕質增強填料，用于制備復合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

空心玻璃微珠主要有3種生產工藝：

1、溶膠－凝膠法：即以農業生產體系醇鹽為主要原料，先通過溶膠-凝膠工藝制備干凝膠，然后粉碎，后高溫下發泡。

2、液滴法：即以硅酸鈉、硼酸作為主要原料，將含低熔點物質的溶液于一定溫度下噴霧干燥。

3、玻璃粉末法：即以特殊碎玻璃作為原料，先制備出既定組成的玻璃熔塊，粉碎，再于高溫下發泡。

隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產品的填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜緣材料。

在深海領域應用時，為保證浮力材料具有較高的耐壓強度和較大的安全可靠性，往往只能采用空心玻璃微珠與聚合物復合的復合泡沫固體浮力材料。

同時，為了獲得密度小復合泡沫，提高浮力，空心微珠的體積含量都比較高（60%-70%，“深海勇士號”玻璃微珠用量十幾噸，微珠大小在10微米左右）。

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