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35升密煉機16寸開煉機橡膠制品設備
基本信息
密煉機的用途:
主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。
它是橡膠工廠主要煉膠設備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設備方面雖然發展較快,例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機。
新的現代工廠中的煉膠設備仍以密煉機為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法。
密煉機分類:
(1)按轉子橫截面的形狀分為:橢圓形轉子密煉機、圓筒形轉子密煉機、三角形轉子密煉機
(2)按工作原理分為:相切型轉子密煉機、嚙合型轉子密煉機
(3)按轉子轉速大小及變化分為:低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機
(4)按轉子相對轉速:異步和同步轉子密煉機
(5)按混煉室的結構形式分為:普通型和翻轉式密煉機
(6)按轉子間的相對間隙分為:定間隙和可調間隙密煉機
2、密煉機的規格與技術特征:
1、規格
過去采用密煉室的工作容量和主動轉子轉速表示;現在采用密煉室的總容量/主動轉子的轉速表示。
國產密煉機的規格表示法:
XM-250/20
X表示橡膠,M表示密煉機,250表示密煉機的總容量,20表示轉子轉速
X(S)M-75/35x70
X表示橡膠,S表示塑料,M表示密煉機,75表示密煉機總容量,雙速(35和70轉/分)
4、膠料在密煉室中的混煉過程:
生膠和配合劑由加料斗加入,首先落入兩個相對回轉的轉子口部,在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下,被帶入兩轉子之間的間隙處,受到一定的捏煉作用,然后由下頂栓的尖棱將膠料分開,進入轉子與密煉室壁的間隙中,在此處經受強烈的剪切捏煉作用后,被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉子口部,然后再進入兩轉子間隙處,如此循環往復。
膠料在密煉室中所受的機械作用:
1、轉子外表面與密煉室內壁間的捏煉作用(橢圓型轉子密煉機尤為明顯)
2 、兩轉子之間的混合攪拌、擠壓作用(嚙合型密煉機尤為明顯)
3 、上下頂栓分流、剪切和交換作用
4、轉子的軸向往復切割捏煉作用
生產能力與填充系數:
G ----生產能力,公斤/小時;
V1 ----密煉機工作容量,升;
----膠料的比重,公斤/升;
t ----一次煉膠時間,分。
工作容量V1由下式計算:V1=VβV----密煉室總容量(密煉室總容量減去轉子所占體積)
β----膠料的填充系數
壓延機:
主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。壓延機的主要工作部件是輥筒,輥筒數目通常在3個或3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時,在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展,形成所需的產品。
一臺壓延機于1857年制成并用于生產,其后不斷得到改進。尤其是20世紀50年代以來,塑料工業的發展有力地促進了高精度、高速度壓延機的改進。為了獲得厚度均勻的壓延制品,新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置。所壓延的半成品厚度則用專用設備測量,有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調節系統。
提高上頂栓壓力的方法:
(1)提高壓縮空氣的壓力;
(2)加長風筒直徑;
(3)采用液壓代替氣壓。
液壓式密煉機壓力更大,混煉膠效果混煉更好。
泰興市瑞興橡塑機械有限公司基本信息
公司是一家致力于橡膠機械設備研發、設計、制造、銷售于一體的專業廠家,公司擁有多位橡膠機械工作經驗豐富的工程師,為客戶提供優質的產品以及滿意的服務是我們一直的追求。公司主營產品有:橡膠塑料密煉機實驗室密煉機,10升密煉機,20升密煉機,35升密煉機,55升密煉機,75升密煉機,110升密煉機,150升密煉機,實驗室開煉機,10寸開煉機,12寸開煉機,,14寸開煉機,16寸開煉機,18寸開煉機,22寸開煉機,開放式煉膠機,單螺桿擠出機,橡膠熱喂料過濾機,橡膠切膠機,提升上料機,塑料擠出造粒機等設備,廣泛應用于橡膠電子零件、鞋材、汽車零部件、油封、橡膠密封件等領域。孫 紅 友 186 2618 6560 橡塑膠混煉的目的為了提高橡膠產品使用性能,改進橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過機械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程。混煉不良,膠料會出現配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現象,使后續工序難以正常進行,并導致成品性能下降。控制混煉膠質量對保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項目有:1、目測或顯微鏡觀察;2、測定可塑度;3、測定比重;4、測定硬度;5、溫室物理機械性能和進行化學分析等。進行這些檢驗的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好,有無漏加和錯加,以及操作是否符合工藝要求等。混煉理論由于生膠粘度很高,為使各種配合劑均勻混入和分散,必須借助煉膠機的強烈機械作用進行混煉。
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