工業鋁材加工設備生產廠家 濟南凱岳機器，濟南凱岳機器廠家直銷面向全國銷售，廠家咨詢電話： 范經理

工業鋁材加工設備包括：雙頭切割鋸、組角機、端面銑床、沖床、角碼鋸等

鋁型材加工中心主要應用于門窗幕墻和軌道交通設備等工業型材加工行業。采用意大利型材加工中心經典結構與德國型材數控技術結合我司專業成果開發而成。通過CNC控制三軸、四軸、五軸聯動或二軸分別插補實現對鋁合金、輕質合金、鐵質及PVC等型材的多面進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。該機主要控制件、動力件、驅動件全部選用世界名品，整機身經熱處理后由加工中心一次加工而成，確保了該機運行穩定、加工準確，效率高、堅固耐用。創新采用多工作區域設計可以在一個區工作時，而在另一個區裝卸工件，也可以在不同的工作區執行不同的加工任務；通過四軸、五軸數控（主軸頭旋轉或加裝C軸旋轉工作臺通過0°~ 180°的旋轉），實現工件一次裝夾完成三~五面加工。刀庫設有9個刀位，可根據程序要求自動換刀；所有運動部件均采用間歇式供給系統集中潤滑，刀具采用冷凍噴霧系統進行冷卻，提高壽命和工件的加工精度；設有切屑回收箱、可移動上料工作臺、光幕防護裝置、三維編程顯示，操作環保、安全、清晰、便捷。

適用行業：鋁型材，鋼型材，塑鋼型材，火車內飾，飛機內飾，軌道車輛裝備，汽車內飾，門窗幕墻，游艇，建筑裝潢。

特點：

1、主軸轉速高

通用加工中心主軸較高轉速一般在8000rpm以下;而凱岳機器的鋁型材加工中心主軸較高轉速要達到或超過18000rpm.由于轉速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻等功能集成在一體.

冷卻液系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.

2、縱向行程大

為適應鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應典型的6米型材加工.工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.鋁型材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優點.配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.

3、精度、剛性適中

門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結構件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.

優勢：

1.適用各種鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。

2.一次裝卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有極高的工作效率。

3.采用高品質進口計算機數控系統，具有良好的用戶操作界面。

4.采用意大利進口大功率氣冷高速主軸，高質量地完成各種鉆、銑、削加工。

5.采用高品質的交流伺服電機、滾珠絲杠、線性導軌及軸承等結構以確保設備具有較高的加工精度。

6.主軸采用HSD 進口高速電主軸。

7.帶有8工位傘式庫，

8.設有防護裝置，完全保護操作者的人身安全。

9.采用自動定位系統。

10.采用冷卻噴霧系統，可對刀具進行冷卻處理。

功能特點：

采用高品質的進口伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌副及軸承等機構以確保設備具有較高的加工精度。

帶有6工位刀具庫，自動換刀（用時直徑在80~150銑刀時，相鄰兩個刀位為空）。 ? ?

設有半封閉的防護罩，安全性得到極大的提高。

夾具位置可自動擺放（需軟件支持）。

技術參數：

縱向行程 (x軸)：7600mm

橫向行程 (y軸)：960mm

垂直行程 (z軸)：610mm

X軸運行速度：0~90m/min

Y軸運行速度：0~80m/min

Z軸運行速度：0~75m/min

主軸回轉范圍：-90o~0o~+90o

刀具庫： 6刀位、程序下可自動換刀

刀具較大安裝長度：165mm

氣源： 0.5-0.8Mpa

電源： 380V/50Hz

加工尺寸范圍（寬×高×長）：550×300×7300mm?

外形尺寸（長×寬×高）：10100×2300×2600mm

凱岳機器專注鋁型材加工設備的研發與制造20年，承接各類龍門加工中心，五軸加工中心等鋁型材加工中心的定制。作為省級技術研發中心的凱岳機器擁有一支技術過硬的隊伍，根據客戶工藝及型材需求定制的加工中心，性價比高，性能穩定。在業界享有盛名！

刀具方案：配合使用對應的進口整體硬質合金的鋁、銅板專用銑刀。

優點：銑刀的刃口鋒利，排屑順暢，不粘刀，使工件的切邊光滑無毛刺，經久耐用，速度快，效率高。

為什么都要銑刀？因為銑刀的刃口鋒利，排屑好，不會使工件上有很多的毛刺。所切割出來的產品邊平整光滑。

鋁型材加工中心，作為數控加工中心的一種，主要是專業用于對工業鋁材進行數控自動化加工，過去由于工業鋁材的應用比較窄，主要是應用于日常生活和建筑等領域，所以工業鋁型材加工中心在工業鋁加工上很少得到應用。

近年來，隨著工業鋁應用領域的擴大，尤其是軌道交通、航空航天、汽車船舶工業等領域大量使用鋁合金材料，使得工業鋁加工行業面臨的技術要求越來越高。只有大力對接工業鋁材加工領域，才能開發出更多種類型號的適應軌道交通、汽車工業、裝飾建材等行業的鋁型材加工中心。且在實際適用過程中，必須積累大量的工業鋁加工行業的數據和材料，才能夠有針對性地為工業鋁加工企業提供個性化的解決方案和工業鋁型材方面的技術支持。

國內以山東凱岳機器有限公司為代表的工業鋁型材加工中心研發制造企業，正在加大技術創新步伐，瞄準工業鋁材加工設備的技術，引進國外高科技軟件，快速提升企業研發實力。軌道交通、工業鋁型材專業龍門加工中心系列汽車工業專用的高速鋁型材加工中心系列為工業鋁加工行業提質增效提供裝備支持，并充分體現其自身技術優勢。

濟南凱之岳機器有限公司始建 于2005年，位于國家要點技術開發區濟南市高新區臨港街道東柴凱岳工業園，是家資金技術實力雄厚，擁有自己的設計研發中心、質量控制中心和營銷服務中心的現代化企業。作為集科研、 生產銷售服務為一體的綜合性技術企業，凱之岳機器已發展成為國家工業鋁型材、門窗行業的大部分國家有經驗制造商，品種齊全產銷全國，產品涵蓋工業鋁型材加工設備，鋁合金門窗、鋁幕墻、塑鋼門窗、隔熱型材復合、中空玻璃等加工設備。凱之岳公司擁有一支行業經驗非常豐富的高素質工作團隊，公司始終信奉質量較好 ,用戶至上的理念面對干帆竟渡，百舸爭流的競爭之勢，凱之岳人信心百倍，未來將推出更多更新更好的加工設備。面對新時代的發展，公司不斷加強企業管理,深化企業文化，制造精品，滿足客戶需求, 鑄就高等品質,奠定了堅實的基礎。凱之岳公司全體員工，愿與業內各界人士，精誠合作，生共創行業美好未來!凱之岳公司擁有一支行行業經驗非常豐富的高素質工作團現有經驗豐富的工人100多名，研發中心科研人員十幾名，研發人員從業十余年，經驗 豐富一切實踐出發， 新型現代化產品一直行業。我們不斷進行技術革新、制度創新引進高等技術有經驗人才，全部先進設備及工藝，執行全部標準，吸收全部先進的設計理念及工藝精髓，關鍵部件采用全部知名企業產品,使產品不斷升級，每年都會有新型的數控產品面向市場。全國還有四十幾個服務網絡，為大用戶提供及時周到的服務。2010年10月山東建設協會第五屆理事會“理事單位”2010年12月我公司被山東省建設廳評為“門窗幕墻設備骨干企業”同年我公司中空設備被評為“較好產品”“凱之岳”作為世界知名的中國品牌，2009年被建設部等五部委評為“全國化學建材先進集體”，其中五項產品被建設部列入“建設部要點科技成果推廣項目”，兩項產品被科技部列入“國家火炬計劃項目”。本著“做新的，做好的”的指導思想，凱岳機器技術始終處于行業前列。2013年凱岳獲得“山東省先進企業”、“ 山東省創新型民營企業”、“ 濟南市創新型企業”、“ 濟南市知識產權貫標企業”等榮譽稱號，2014年被評為“ 濟南市高等裝備制造創新型企業”。十二五”規劃以來，國家調控優化產業布局，要點方向包括航空裝備、海洋工程裝備、軌道交通裝備、衛星制造裝備及應用、智能制造裝備五大領域，大力發展汽車鋁合金板、高速列車用大型鋁型材、航空航天用鋁合金中厚板、深冷設備用鋁合金板材等要點工程，充分體現了我國相關部門在高等裝備制造業的應用價值。為適應現代化競爭的需要，回饋社會，濟南凱之岳機器有限公司于2014年擴建廠房25000平米，招收100余名員工，招收高科技人才20余人，不斷擴大更新產，改進產品質量度，增加社會影響力。機不可失，時不我待。面對新時代，凱岳人豪情滿懷，信心百倍，以非常大地熱情，不斷推出在國內帶領行業水準、在全部與巨頭試比高低的高等鋁材加工設備，為行業發展做出更大的貢獻，為民族制造業書寫輝煌的一頁。