石英陶瓷坩堝Fused silica ceramic crucible

中材高新于20世紀90年代初獨創了以振動壓力注漿成型為核心技術的精細石英陶瓷制造工藝，在此基礎上，引入國際先進的注凝成型技術，開發了獨特的石英陶瓷注凝成型工藝。是世界上一家同時掌握石英陶瓷注漿成型技術和注凝成型技術的廠家，也是繼法國、美國和日本公司之后、世界上第四家掌握多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝生產技術的企業。

注凝成型工藝具有生坯強度高和近凈尺寸成型的特點，尤其適合薄壁、形狀復雜的坩堝類產品的大規模自動化生產，可顯著提高生產效率和成品率，降低生產成本。由于生坯強度高，因此比注漿成型工藝更容易制作大尺寸產品，在生產900型以上超大尺寸坩堝方面具有無可比擬的優勢。

采用注凝成型技術生產的石英陶瓷坩堝結構均勻、表面質量好，其獨特的氣孔分布，可顯著提高制品的熱震穩定性，增強石英陶瓷坩堝在多晶硅鑄錠生產過程中的抗炸裂能力，保證了它在使用過程中的可靠性。

性能指標

項 目	指標值
SiO2 %	≥99.7 ≤1600 ≥1.78 ≤17 ≥50 ≥20 ～0.60～1.70 ≤0.9×10-6 ≤1
較高使用溫度 ℃
體積密度 g/cm3
顯氣孔率 %
常溫耐壓強度 MPa
常溫抗折強度 MPa
導熱系數W/m﹒k(RT～1100℃)
熱膨脹系數 ℃-1(RT～1000℃)
結晶度vol%

產品規格：可以根據客戶需求生產1100×1100×550mm以下各種規格的坩堝系列產品，其中包括220、440、585、720、900A、900B、900C以及1100A型等。

Item	Properties
SiO2 %	≥	99.7
Maximum service temperature ℃	≤	1600
volume density g/cm3	≥	1.78
apparent porosity %	≤	17
compression strength MPa	≥	50
breaking strength MPa	≥	20
thermal conductivity W/m﹒k(RT～1100℃)	～	0.60～1.70
Coefficient of expansion ℃-1(RT～1000℃)	≤	0.9×10-6
Degree of crystallinity vol%	≤	1

Spec： 220、440、585、720、900A、900B、900C, 1100A etc.

主營產品：熔融石英砂、塊、粉+高純石英砂、塊、粉+硅微粉+合成云母粉+石英陶瓷輥+石英陶瓷坩堝+石英玻璃管+石英玻璃棒+石英陶瓷板 公司成立年份：
公司網址：http://jssinoma.glass.com.cn

聯系人：王總
電話：86-0518-87263988-
移動電話：15151291827
傳真：86---
地址：江蘇東海
網址：http://jssinoma.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：只 供貨總量：600000 最小起訂量：5 產品單價：2000.00 品牌： 規格型號：900、1100 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。