天津金時鼎盛玻璃機械有限公司

PG3624水平式玻璃鋼化機組資料

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一、??????????????機組的技術條件

1、??玻璃較大擺片面積：3660MＭ×2440MM

2、??較小玻璃規格：300MM×100MM

3、??適應玻璃厚度的范圍：4．0MM-19．0MM

4、??生產能力：

玻璃厚度(MM)

4

5

6

8

10

12

15

19

爐/小時

20

15

13

10

8

7

6

4

5、??裝機功率：658（電加熱爐）160+45（風機）+13.5（傳動）=876.5KW

6、??產品質量：符合GB/1673.2—2005

7、??綜合成品率：≥98%

（1）???????透明浮法玻璃

（2）???????本身著色浮法玻璃

（3）???????單面絲印玻璃

二、??????????????生產工藝過程

1、4MM-6MM厚玻璃鋼化工藝：按規格要求生產的玻璃擺放到入片輥臺上后，玻璃自動進入電加熱爐進行加熱，當玻璃溫度加熱到鋼化所需值時，玻璃快速地向風柵方向自動出爐，在高壓風柵段上進行快速通過式地鋼化，然后進入低壓風柵段進行往復式的運動冷卻。此時高壓風機空運轉，進行短時滿載（4MM厚玻璃鋼化）運行，生產5MM—6MM厚玻璃時的風壓根據需要由計算機系統自動進行調節，使其滿足工況要求，高壓風機產生的風量由高壓風柵段噴嘴噴出，低壓風機也同時運行，產生的風量由低壓風柵段噴嘴噴出對鋼化后的玻璃進行冷卻，冷卻后玻璃進入出片輥臺進行人工或自動取片。

2、8MM厚以上玻璃的生產：被加熱的玻璃自動快速通過高壓風柵段進入低壓風柵進行往復式運動，低壓風機處于工作狀態，產生的風量通過風柵嘴噴出對玻璃進行鋼化及冷卻。其運行參數根據玻璃的冷卻階段及玻璃的厚度不同，由變頻器自動調節電機轉數以調風量而滿足需要。這時高壓風機停止運行。

三、??????????????機組各部分主要功能

1、??入（出）片輥臺：入（出）片輥臺由帶傳輸輥道的焊接鋼框架結構。輸送輥道全部包膠或根據客戶需要纏石英繩，運轉平穩，防止了玻璃在輸送時被劃傷。既可點支步進，也可與加熱爐輥道同步運行，入（出）片臺裝有產品測長裝置，以實現個系統的過程控制。此外加工大面積的玻璃，裝備了一臺氣動升降式裝置，以便從放片輥臺側面進行操作。

2、??加熱爐：

2．1加熱爐結構

加熱爐體由方形型鋼和鋼板焊接構成外殼，它的兩端部裝有耐熱不銹鋼材制成的氣動爐門。加熱爐體為垂直升降式，裝置一套自升降配置，以便進行爐內的檢修工作。爐內采用硅酸鋁板氈：厚度為250MM，輻射板，以保證熱爐內溫度均勻化。加熱速度快，熱效率高。加熱元件：0Cr25AL5爐內設置空間顯示點。

2．2傳動和輸送

加熱爐體采用圓形皮帶傳動，正交設置，使系統運行平穩而可靠。用石英陶瓷制成的輸送輥道，具有良好的耐溫度急變性能，允許加熱爐快速加溫，玻璃在爐內的輥道上往復運動，玻璃的行程和往復周期是由控制系統的測長裝置跟蹤玻璃的長度自動進行調節，保證爐內的熱量被玻璃均勻吸收。。

2．3加熱元件和溫度控制

加熱爐內裝有加熱元件和測溫元件，它們劃分為一定數目的區域，各區溫度由計算機進行單獨控制。用耐熱合金絲制成的加熱元件安裝在耐高溫的陶瓷支架上，按設計可長期穩定的達到爐內溫度均勻。??

3??鋼化系統?

淬冷臺是用型鋼焊接成的框架，使氣流按工藝需要分布在特殊設計的風柵噴嘴上，風柵的開合運動由電動執行機構完成，保證了冷卻不同厚度玻璃的需要，玻璃在淬冷區域內的輥道上作往復運動，受到均勻的冷卻。

4．鼓風機系統

鼓風機出口有柔性連接管與配風室（或稱靜壓箱）入口管路相連接，以隔絕風機產生的機械震動。在配風室中，風壓和氣流得到均勻化。配風室出口的電動調節蝶閥可根據設定的風壓參數自動調節開度將按嚴格比例分配的氣體分別送至上、下風柵，然后從噴嘴噴出，對玻璃進行淬冷鋼化。

5．電氣控制系統

控制系統主要由人機界面操作控制系統及可編程控制器系統，變頻調速器系統及固態加熱控制柜和風機控制等組成。加熱爐溫度，風壓和風量等工藝參數可以訂單形成在計算機上加以設定、儲存和使用。目前，共可儲存100個訂單。生產過程的各個動作環節由可編程序控制器，現場檢測元件和執行機構來完成。入片設有點動步進功能，可根據玻璃的長度尺寸設定放片步進長度。玻璃進入加熱爐內，系統自動檢測玻璃的長度，以決定在爐內及在風柵里的往返距離。在觸摸屏上可動態顯示各傳動輥道的狀態。供風系統的風壓由電動執行器自動調節，電加熱爐爐體可垂直上下方向開合，淬冷風柵可電動開合至不同的設定參數值。系統裝備有事故斷電時，應急直流裝置自動啟動，在電源故障時，加熱爐內的玻璃可自動排出并保證輥道自動運行，以保護石英陶瓷輥道，避免因過熱而損壞。

四、??????????????機組主要控制功能

1．??爐內溫度自動調節功能（調溫精度正負2度）

2．??爐內溫度自動補償功能（按玻璃厚度不同自動補償）

3．??具備按時間模式控制生產的功能

4．??具備溫度超高報警及處理功能

5．??具備設定值、檢測值、屏幕修改及顯示功能

6．??具備入片（出片）步進（步退）及點動功能

7．??各段輥道具有自動計長、計幅及控制功能

8．????爐內玻璃全程往復功能

9．????各段輥道傳動模式（完全同步、部分同步、完全異步）自動轉換功能

10．風柵輥輥道內玻璃位置調整功能

11．總風壓自動調節功能

12．上、下風柵風壓自動平衡功能

13．突然斷電時爐體傳動自動保護功能

14．菜單（100個）儲存、調用、修改切換功能

15．各部故障顯示及報警功能

16．待爐時間調整功能

五、??????????????機組供貨范圍

1．????入片輥臺、傳動系統

2．????電加熱爐傳動系統

3．????風柵輥臺及傳動系統

4．????風柵及升降系統和單動升降系統

5．????出片輥臺、傳動系統

6．????供風管路及閥系

7．????低壓離心風機（N=45KW，含變頻器）高壓離心風機（N=160KW）

8．????氣動控制系統

9．????電氣控制系統

10．一年正常生產備件

六、??????????技術服務范圍

1．??機組安裝時的技術指導

2．??對買方操作及檢修人員的技術培訓

3．??機組的系統調試

4．??一年內（質量保證期內）非人為損壞器件的免費技術服務

七、??????????機組各部分主要配置

1．??入（出）片輥臺

輥道直徑：φ55MM（入片膠輥、出片繩輥）

輥芯直徑：φ48MM（精拔無縫管

驅動裝置：電機+減速機+變頻器+應急直流裝置（出）

電機功率：N=1.5KW

調速范圍：V=100～600MM/S

傳動方式：正交圓形皮帶傳動

側向入片裝置：氣缸驅動式升降方向球臺

2．??電加熱爐

石英輥道；國內優產

石英輥道規格：φ85

石英輥道間距：B=120MM

電加熱控制：矩陣式加熱

驅動裝置：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器

電機功率：3KW

傳動方式：正交圓形皮帶傳動

運行速度：V=100～600MM/S

爐門裝置：氣動開合

爐體升降：電機驅動VMAX=80MM/min

保溫材料：硅酸鋁板氈（厚度為250MM）

電加熱元件：0Cr25AL5

輻射板：鎳鉻合金板

空間顯示點：9個

爐頂設置：快速降溫孔，防護罩

二氧化硫加注裝置一套

3．??風柵輥臺

輥徑：φ55MM（全部纏繩）

輥距：B=120MM

輥芯直徑：φ48MM（精拔無縫管）

驅動方式：電機+減速機+應急直流裝置+變頻器

電機功率：N=3KW

調速范圍：100～600MM/S

傳動方式：正交圓形皮帶傳動

調速范圍：5～30MM/?min

4．??風柵及升降傳動系統

風柵片數：44片×2（上下）=88片

定們精度：±1MM

傳動方式：電動、單動

5．??供風管路及閥系

管路氣動通斷閥：4件（氣動控制）

靜壓箱：2件

高壓風機：N=220KW（自選）1臺套

低壓風機：N=45KW（含變頻器）1臺套

6．??氣動控制系統

氣動換向閥：5件

空氣處理件：5件

各類氣缸：4件

接頭、管件、尼龍管

7．??電氣控制系統

人機界面操作控制系統：HITECH（臺灣）

編程序控制器（含擴展模塊）：三菱（日本）

變頻調速器：富士（日本）

電動執行器：閥系用（合資）

旋轉編碼器：歐姆龍（日本）

溫度參數通訊模塊：（美國或日本）

光電開關：歐姆龍（日本）

斷電器：歐姆龍（日本）

UPS電源：（日本）

按鈕：（進口）

超溫限制表：歐姆龍（日本）

氣動元件：（臺灣）

接近開關：（進口）

8.?正常生產設備?（詳見備件清單）

八、??機組質量保證期?????1年

九、??機組價格及付款條件?

機組總今額（??????）面議

合同簽定后支付今額的30%合同生效

設備生產期間一個月內付總金額的30%

設備出廠前支付總金額的20%為提設備款

設備到廠后付總金額的10%

設備完成調試后一年內付總金額的10%

十、機組交貨期限、交貨地點

?交貨期限：合同生效后60天內

?交貨地點：勝芳鎮

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??上述資料僅供參考，根據您配置的要求，價格可有所調動，實際價格將以合同為準。此價格為全國內銷售價格。

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?天津金時鼎盛玻璃機械有限公司

?天津市紅橋區丁字沽一號路新基業大廈A座1305?

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金時鼎盛玻璃機械有限公司公司是集設計、生產制造、服務于一體的綜合性企業，專門從事玻璃平鋼爐、熱彎爐、直角鋼化爐、雙邊直線磨邊機的生產廠家。本公司以“質量靠前、服務靠前、客戶至上”的宗旨，以“科技創造財富，以誠信回報社會”為準則，以完善的產品、的服務贏得廣大客戶的滿意，從而獲得快速發展，今后我們將不懈的努力，來滿足廣大客戶不同的產品需求，讓我們共同攜手來創造美好的明天。 我們原與您真誠合作，愿您成為我們永遠的朋友！

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