帶 * 為必填項 關閉
義齒 牙科燒結爐氧化鋯珠 1.0-3.0mm
基本信息
氧化鋯珠具有不同的大小,按照球徑的不同可以劃分為許多種。在實際的應用過程當中,氧化鋯珠應做好大小搭配,這樣才能夠的適應各類生產環境和需求。
(1)密度
密度在通常的文檔中用密度(真密度)和疊加密度(假密度)來表示。不同氧化物的相對分子質量和百分比組成決定了氧化鋯微球的密度。一般來說,氧化鋯顆粒的密度越高,砂磨機旋轉產生的動能越大,研磨效率也越高。另一方面,研磨介質密度越高,接觸件(內筒、分散盤等)的磨損越大。因此,物料的粘度和流量的組合成為砂磨的關鍵。氧化鋯微球適用于低粘度材料,高密度氧化鋯微球適用于高粘度材料。
(2)硬度
莫氏硬度和維氏硬度是常用的指標。一般來說,氧化鋯球的硬度越高,珠子的磨損率就越低。從氧化鋯球的磨損到砂磨機的接觸件(分散盤、棒銷、內筒等)。()高硬度氧化鋯微球對接觸件的磨損較大,而光滑珠子對圓柱體和分散盤的磨損相對較小。同時,還可以調整研磨珠的填充量、粘度和流量,達到點。
(3)粒度
氧化鋯球的大小決定了珠子和材料之間接觸點的數目。顆粒尺寸越小的珠子在相同體積下的接觸點越多,研磨過程中的有效碰撞次數越多,研磨效率越高。在相同的研磨時間下,使用小直徑磨粒時,產品的細度優于大直徑研磨介質。但另一方面,當研磨初始顆粒較大的材料時,例如對于100微米的材料,D=1mm的微球可能不會更有用,因為小顆粒的沖量不能達到完全研磨和分散的,此時應該使用粒徑較大的微球。
2.合理填充率
當獲得佳分散研磨效果時,氧化鋯顆粒的填充率是砂磨機所需的磨粒數量。磨粒充填率過高,容易導致砂磨機內部溫度升高,汽缸不能及時散熱并自動關閉。研磨珠的填充率過低,研磨效率低,介電損耗大。因此,合理的充填率是提高研磨效率的重要因素之一。
砂磨機說明書中的充填率通常用體積測量來表示,但在生產中必須轉化為介質的實際充填質量。計算公式=砂磨機有效體積×充填率×研磨介質堆垛密度
化學組成ChemicalComposition |
物理特性PhysicalProperties |
|
ZrO2:94.5±0.5%Y2O3:5.2±0.5%Al2O3:0.1~0.5%其他:<0.5% |
密度Density |
>6.03g/cm3 |
堆積密度Bulkdensity |
>3.6g/cm3 |
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維氏硬度Vickershardness |
>1250 |
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壓碎強度Compressivestrength |
>2.0KN(ф2mm) |
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自磨耗Selfconsumption |
<5ppm |
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規格StandardSize(фmm) |
0.30,0.40,0.50,0.60,0.70,0.80,1.00,1.20,1.40,1.60,1.80,2.00,2.20,2.50,3.00~25.0(mm) |
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萍鄉金瑞新材料有限公司基本信息
萍鄉金瑞新材料有限公司位于瓷都江西下埠陶瓷工業園區,主要生產氧化鋯珠、氧化鋁研磨球、高中鋁研磨球、高頻瓷磨料。2015年,氧化鋯研磨介質生產線,成為國內氧化鋯研磨介質生產制造的企業之一,并陸續自主研發生產了95鋯珠、80鋯珠、65鋯珠、復合鋯珠等多種低磨耗研磨珠。
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