LBZ2500P全自動中空生產線主要技術參數：

1、較大生產規格為：2500*3000mm

2、較小生產規格：300*500mm

3、玻璃厚度：3~12mm

4、中空玻璃厚度：50mm

5、玻璃清洗速度：0~8m/min

6、傳送速度;8~48m/min

7、毛刷：4對

8、電功率：3p380v38kw

9、外形尺寸：21000*2500*3600mm

LBZ2500全自動中空玻璃板壓生產線特點：

1、清洗機全部采用4對針對low-e玻璃磚用毛刷，避免膜層損傷

2、數字化控制毛刷、水泵、鼓風機啟動時間、壓片機壓片時間

3、自動識別鍍膜玻璃和low-e玻璃的膜層面、可清洗在線和LOW-E離線玻璃

4、可以制作大小片幕墻中空玻璃

5、可生產三層玻璃

6、具有自動鋁框定位系統

7、具有防止誤操作控制系統

8、具有第二片玻璃自動跟進系統

9、具有小片玻璃儲存系統

10、設備全程PLC控制，自動化輸入輸出控制系統，自動化程度高，人性化強

11、節能式工作方式，有玻璃時自行啟動沒有玻璃時自行關閉

12、設備分手動和自動兩種方式，各段均可單獨控制單獨使用，使用方便、簡潔

13、獨立噴嘴、呈扇形噴射，角度自由調整、拆卸、清理方便

14、關鍵配件均采用進口

15、干燥部分和玻璃出口配有加厚吸音棉，降低噪音

16、風機采用循環風加熱功能、風干效果好效率高。

17、整機采用折疊式和可拆分結構，方便安裝，利于運輸。

中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以較佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機（輥壓段電機）經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

中空玻璃生產線的清洗水路系統為循環系統，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

風路系統：由風機通過一對傾斜風刀，吹干玻璃。安裝條件

安置設備的廠房應具備氣源及380V/220V（50Hz）交流電源三相四線制電源配置，即三相火線，一相零線；堅固的混凝土地面；工業自來水源，排水溝，場地干凈無塵土。調試方法

1、將中空玻璃生產線輕置于安裝位，正確擺放生產線各段的位置次序。

2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對平行，然后鎖緊螺母。

3、將各段間需聯接的部位聯接緊固，聯接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱，并按水路、風路系統圖接好風管、水管。

4、全面檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動，并逐件緊固（特別是各接線端子連接處是否松動）。

5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無破損。氣源壓力要求0.6～0.8Mpa。

7、接通電源，試驗各電機的旋轉方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。8、整機清潔，整理工作區間

濟南朝陽機器有限公司系有經驗研制、開發和銷售系列自動化玻璃深加工設備、鋁塑門窗加工設備的高科技企業。公司擁有一支具備多年行業經驗和資質的有經驗化隊伍，資歷豐富機械工程師從事機械設計，退役航空電子工程師從事程序和配電設計，實現了機電的較佳配合。公司視產品質量為企業的生命線。公司的宗旨是本著“科技、誠信至上、質量靠前、服務及時”的經營理念，贏得廣大客戶的信賴和支持。 以科學技術為核心、創新產品為導向，不斷滿足和適應客戶的各種需求，緊緊把握市場發展的脈搏，開發出客戶需求的產品。公司的產品無論是從外觀上，還是性能上都不斷追求優化和無缺。通過不斷完善各項質量控制體系和科學管理體系，創造出更加優良的產品，逐步樹立起公司的品牌和聲譽。同時，為用戶來免費提供上門調試、檢修、提供零配件和代培訓維修操作人員等各項服務。 公司產品有三大系列、一百多個產品，主要有：中空玻璃設備系列：自動化中空玻璃生產線、丁基膠涂布機、雙組份密封打膠機、鋁條折彎機、玻璃磨邊機、分子篩灌裝機、鋁條切割機、鋁間隔框輸送機、旋轉涂膠臺等。 玻璃深加工設備系列：玻璃清洗機、夾層玻璃成型機、玻璃切割機、數控玻璃雕刻機等玻璃深加工配套設備。 鋁、塑門窗加工設備：鋁型材數控準確切割鋸、數控角碼切割鋸、鋁門窗組角機、端面銑床、鋁塑門窗仿形銑床、鋁型材壓力機、塑料門窗焊接機、高等彩色型材無縫焊接機、塑料門窗數控清角機等系列產品。 本公司產品已通過歐盟CE認證，并遠銷美國、巴西、南非、西班牙、越南、泰國、俄羅斯等國家，濟南朝陽機器有限公司以的產品和效率高的服務，愿與有識之士共創輝煌。

主營產品：夾層安全玻璃機器,防爆玻璃機器,防彈玻璃機器,數控玻璃切割機,雙組份密封打膠機,太陽能玻璃清洗機,半自動玻璃切割機,中空玻璃機器,全自動玻璃上片切割一體機,中空玻璃生產線,全自動中空玻璃打膠生產線,全自動玻璃切割流水線,光伏玻璃清洗機,中空玻璃設備 公司成立年份：2006
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中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。