?換產品速度快慢，是玻璃 瓶罐企業制瓶技術水平高低的體現。我們有時看到的景象是：現場一片忙亂，滿地的模具及配件，冷熱玻璃瓶亂飛，這一組跳料，那一組口鉗臂翻不過來；這一組鉗瓶不出，那一組吹氣頭堵塞；這一組擠瓶，那一組成模又關不上……。本來一個小時應該做完的工作，兩個小時機子還穩不住，有時半個班不出產品，遇到難度稍大的產品一兩個班不出合格品也時有發生。日積月累由此產生的損失是巨大的。這些現象說明制瓶技術不成熟，制瓶管理需要改進。多年來我們致力于提升制瓶技術的研究，特別是在如何快速更換產品上進行了積較的探索與總結。1、快速更換產品準備工作要細。當接到產品更換通知后，制瓶車間領導班子，依據標準，分析新上產品的技術要點及難點，查看歷史記錄并認真核對用戶特殊要求，形成本次換產品的思路，由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班長、操作工、維修工，落實各自準備工作。1．1制瓶副主任的工作。1．1．1負責通知相關機臺班長、修模工更換產品的具體時間及產品號。1．1．2依照產品標準為換產品班組提供必要的測量器具。比如容量樣瓶、套環、塞規、玻璃瓶身卡規等等，這樣使得產品技術參數的控制在機前更一致，確保產品質量穩定，和產量提升。1．1．3將產品標準書寫在機前白板上，同時注明相關要求和注意事項，這樣便于行列機操作人員清楚的知道產品特點，準確采取控制措施。1．1．4檢驗送到機前的模具及配件，發現問題及時向有關部門反饋。這樣既能避免不合格模具上機造成損失又可檢驗修模工、制瓶班長驗收模具工作是否到位。1．1．5選擇合適的模具潤滑劑。模具潤滑劑要根據上機產品特點、在生產過程中可能出現的缺點、用戶特殊要求等幾個方面進行選擇。1．1．6確定需調整的機構及動作配時。這需要認真對照在機產品、準備上機產品的各項技術參數及具體產品情況。1．1．7提前十五分鐘調整滴料溫度。這要求根據上機產品結構、出料量變化情況適時調整料道加熱、冷卻系統，以保證上機產品的滴料溫度。1．2修模工的工作。1．2．1接車間通知后及時提取合格的模具及相關配件。1．2．2認真細致檢驗模具及配件是否合格。檢驗模具時要注意以下幾點：靠前要確保成、初模及口模棱邊無明顯磨損和磕碰；第二要確保模具內腔光潔無損傷、符合上機要求；第三要確保配件正確、正常；第四要確保各模具間配合關系良好。1．2．3對存在問題的模具進行必要的維修。這需要先反饋到車間并接到相關部門指令后方可進行。1．3制瓶班長的工作。1．3．1逐一復查送到機前的成、初模及口模是否正常，相互間配合是否良好。1．3．2認真檢查配件，確保悶頭、芯子和正吹氣頭的氣孔暢通，不被油污或玻璃堵塞，確保正吹氣頭上正確放置了內吹管。1．3．3仔細檢查鉗瓶爪，確保每付鉗瓶爪的尺寸準確，兩半扇嚙合良好。1．3．4適時安排人員將成、初模及口模進行預熱處理，對于初次使用的新模具要先預熱經噴砂后再次預熱。1．3．5產品上機前十分鐘，校對好機前的架盤天平秤，依據上機產品料重選擇合適的砝碼，以便于準確控制產品重量及容量。1．3．6檢查排料槽內是否有足夠的水，確保停機時玻璃液經過排料槽時順暢流下。1．4操作工的工作。 [詳情]

激光切割農業生產體系玻璃有速度快、精度高，定位準確等明顯優勢。并可在工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業有不可替代的應用。 其優勢可具體分為以下幾點：①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；②激光管質量好、壽命長：國產機中較好的激光管，不但性能穩定，壽命也很長（約8~14個月），功率85w，包用半年；③整機性能優越：可每天24小時連續不停機工作，寶島原裝導軌，準確耐用；④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材。激光切割與傳統的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優點。 首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產生高度度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產量。激光切割的切割厚度和切割速度限制切割速度的有3個因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數、以及激光器的輸出功率。在這個測試中，我們使用150w 輸出功率的co2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應用中，這種差異也將被激光切割所帶來的經濟性和質量優勢所彌補。 同時，我們都相信，進一步的加工過程優化以及采用更高輸出功率的激光器進行切割都會容易地將加工速度提高2至3倍。曲線因為裂痕是準確地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常準確的曲線圖案。事實上，我們所做的實驗也證明了無論直線或是曲線，激光切割都能連續地、準確地完成設定圖案，重復性可達+50μm [詳情]

新線技術特點產品性能產品名稱：半鋼化真空玻璃 尺寸規格：非常大2800×1800㎜ 較小400×400㎜（可生產更小尺寸，但實際應用很少） 厚度：3+3㎜→9+9㎜ 主要熱工性能：k值≤0.3-0.6wm-2k-1 年產量：≥50萬㎡生產流程?? 主要特點1、連續化：迄今為止，國內外已建成的真空玻璃生產線都是“單體爐”間斷式生產，即把原片玻璃經一系列工序制成半成品，再把半成品裝上多層料車，送入單體爐加熱封邊，然后抽真空并封離后降溫出爐，出完一爐再裝下一爐，每爐約需8-10小時 [詳情]

中空玻璃 是由兩片（或兩片以上）玻璃 構成，中間用帶有干燥劑的間隔框隔開，周邊進行密封的玻璃制品。由于中空玻璃 具有良好的隔熱保溫性能，近幾年來在我國新建建筑中廣泛使用。中空玻璃在使用的整個壽命周期中要不斷受到外界環境腐蝕及外力作用，在使用一段時間后部分中空玻璃會出現各種質量問題，其中主要有兩種：一是中空玻璃密封性能失效（氣體泄漏），使中空玻璃產生露點，并失去保溫隔熱功能；二是中空玻璃炸裂及外片整體脫落，容易造成嚴重的安全隱患。特別是中空玻璃密封性能失效會導致其承載能力下降，在外力作用下，其外片更容易發生整體脫落。 因此，研究中空玻璃承載性能的基本理論，了解中空玻璃在外載作用下的強度特征及變形特征，合理設計中空玻璃結構尺寸，并提出一套中空玻璃中空層密封性能失效現場檢驗方法，對指導中空玻璃工程應用，降低中空玻璃失效概率，保證中空玻璃安全可靠使用有著重要意義。為此，本文根據中空玻璃結構特點，分析了影響中空玻璃承載性能的各方面因素，提出了采用在中空玻璃面板中心施加集中荷載，通過觀測中空玻璃內、外片變形量的大小或中空層的厚度變化來評價中空玻璃中空層的密封性能，并設計了一套配套的檢驗裝置。中空玻璃承載性能分析影響中空玻璃承載性能的主要因素為中空玻璃強度、中空玻璃剛度及中空玻璃中空層密封性能。1。中空玻璃的強度及剛度中空玻璃強度是指中空玻璃抵抗外載作用的能力，剛度是指中空玻璃承載變形的能力。顯然，在玻璃材料給定后，比如普通平板玻璃或鋼化玻璃，那么根據玻璃強度設計理論，玻璃原片的斷裂強度就確定下來了。 因此，要使中空玻璃承載能力提高，就必須在同載荷作用下使玻璃表面彎拉應力更小，這就與中空玻璃原片尺寸（各原片的長度、寬度、長寬比與厚度）及中空層厚度有關。外載作用下直接分配到每片玻璃上的載荷大小決定著中空玻璃的承載能力。由于中空玻璃是由兩片（或兩片以上）玻璃構成，周邊密封形成一個密封的空氣層，中空玻璃在一面玻璃受到載荷作用時，受力面玻璃變形壓縮中空層氣體，氣體壓強加大，將部分載荷傳送給另一面玻璃，因此在氣體密封狀態下，中空玻璃是兩片玻璃共同承擔載荷，兩片玻璃同時變形。2。中空層失效狀態下中空玻璃承載特性在中空層氣體密封的情況下，氣體的傳遞作用能夠將一部分外荷載傳遞給另一片玻璃，但是當氣體層泄漏時，中空層氣體則完全喪失了傳遞荷載的作用，此時，中空玻璃承受荷載完全由直接受力的那片玻璃承擔。顯然，此時的中空玻璃承受荷載能力將會明顯下降。 圖1是通過試驗測量中空玻璃 （規格為6mm＋12mm＋6mm，尺寸為1000mmⅹ1000mm）在6kpa均布荷載作用下中空層在密封和泄漏情況下內片玻璃 （非承載一面）沿中線上的撓度值。此圖表明了在中空層氣體密封條件下內片玻璃的撓度明顯大于泄漏狀態下的撓度，泄漏后中空氣體層失去傳載能力，內片不受力，幾乎沒有變形。3。環境溫、壓差對中空玻璃承載性能的影響即使不受外荷載作用，由于中空玻璃的生產地域環境與使用地域環境存在差別，也會導致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮（見圖2），直接導致兩片玻璃原片產生變形和附加應力，嚴重時會使兩片玻璃相互磕碰在一起，甚至導致玻璃破裂。中空層失效在線檢驗方法及裝置由分析可知，中空玻璃在中空層密封性能失效后改變了其承載性能，為此，提出了通過在玻璃板中心施加集中力方法并觀測中空玻璃內外片變形或中空層厚度變化，來識別中空層是否密封。 為達到在線檢驗中空玻璃中空層密封性能，檢驗裝置主要包括施力裝置和中空玻璃變形觀測裝置。（a）是現場給幕墻或門窗中空玻璃施加集中力裝置構成示意圖，其中施力裝置采用螺旋加力方式。這個檢驗裝置中設一用于跨設安裝在幕墻附框上的有足夠剛度的導桿，在導桿兩端各設有一掛鉤，掛鉤可在導桿上自由移動。掛鉤上裝設吸盤，導桿的中段配置有螺旋加力器，螺旋加力器上的螺紋桿與導桿垂直，螺紋桿前端設一柔性墊片，尾端連接施力螺旋手柄，通過轉動施力手柄推動螺紋桿前進；螺紋桿中段放置力傳感器用以獲取施力大小。（b）是另一種現場給幕墻中空玻璃施加集中力裝置構成示意圖，其中加力裝置采用砝碼加力的方式。這個檢驗裝置中設一連桿，連桿由兩部分組成，為拉桿和壓桿，拉桿和壓桿的一端用鉸鏈連接，使兩桿可以相互旋轉并得到不同的角度。 拉桿的另一端設有掛鉤與一真空吸盤連接可吸固在玻璃上，在連桿的鉸鏈處設有一掛鉤，掛鉤和掛繩一端連接，在掛繩另一端也設有掛鉤，掛鉤上可放置砝碼。調節拉壓桿的角度，使壓桿與檢驗玻璃平面相垂直，增減砝碼可得到給玻璃施加的不同的集中力 [詳情]

　　每次實驗都應使用清潔干燥的玻璃儀器，所以，玻璃儀器用后應立即洗凈并干燥。⑴控干洗凈的玻璃儀器倒置于滴水架上或專項使用柜內控水晾干。倒置還有防塵作用。⑵烘干較常用的干燥方法是烘干。將洗凈的玻璃儀器置于110-120℃的清潔烘箱內烘烤l小時左右，有的烘箱還可利用鼓風驅除濕氣。烘干的玻璃儀器一般都在空氣中冷卻，但稱量瓶等用于準確稱量的玻璃儀器則應在干燥器中冷卻保存。任何量器均不得用烘干法干燥。⑶吹干急待使用或不便于烘干的玻璃儀器，可用通風柜或者小的電吹風機吹干。　　　　電吹風機可吹冷風和熱風，使用方便。各種比色管、離心管、試管、三角燒瓶、燒杯等均可用這種方法迅速吹干。一些不宜高溫烘烤的玻璃儀器如移液管、滴定管、比重瓶等也可用電吹風法進行干燥。如果玻璃儀器帶水量大烤干少量小件玻璃儀器也可用酒精燈或紅外線燈加熱烤干。烤干時，應從儀器底部烤起，逐漸將水分趕到出口處揮發掉，注意防止瓶口的水滴滴回烤熱的底部引起玻璃炸裂。反復上述動作2-3次即可烤干。 [詳情]