中空生產(chǎn)線ZK1800BZ外合片型

性能特點：

1 全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設(shè)備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。

2 采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。

3 自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動

報警和停止傳送功能。

4 清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然；清洗機門裝有安全信號開關(guān)，開啟時設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。

5 清洗機進片段設(shè)有主動輪進片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離，Low-E毛刷變頻驅(qū)動。

7 清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。

8 濺水烘干區(qū)（風刀室）配有水霧分離裝置，消除玻璃通過強風壓濺水烘干區(qū)時漂浮水霧（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。

9 獨特設(shè)計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時建議使用。

10風機采用外取風過濾空氣裝置，保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設(shè)計的風機，所產(chǎn)生的風量和風壓可保證玻璃潔凈烘干，風機備有風加熱系統(tǒng)，室溫≤7°時建議使用。

11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板，抗腐性能強，平整度好。

12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。

13 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。

14 合片機托架及導桿采用鋁合金專用型材，調(diào)節(jié)方便；生產(chǎn)三層中空玻璃時，合片自動復位。

15 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。

16 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17 關(guān)鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。

18 各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強,便于設(shè)備的安裝及維修。

技術(shù)參數(shù)：

LBP1800型:

生產(chǎn)線尺寸：17800（L）㎜×1700（W）㎜×2900（H）㎜

生產(chǎn)較大玻璃尺寸：1800（H）㎜×2500（W）㎜

■ 生產(chǎn)較小玻璃尺寸：300㎜×300㎜

■ 生產(chǎn)時間周期：30～40秒（900㎜×1200㎜）

■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度：10～48㎜

■ 清洗玻璃速度：0～8m/min

■ 清洗玻璃毛刷：3對

■ 傳送玻璃速度：45m/min

■ 清洗玻璃厚度：3～15㎜

■ 鋁條厚度：4，6, 9，12, 15，24㎜

■ 輥輪高度：550±10mm

■ 翻轉(zhuǎn)臺高度：850㎜

■ 電：3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW

■ 氣：流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa

■ 水：0.5噸/小時 電導率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生產(chǎn)量：400～800塊/八小時。

生產(chǎn)線組成部分：

1輸入傳送機 2清洗烘干機 3檢查傳送機 4上框機 5合片機 6壓片機

7輸出傳送機 8翻轉(zhuǎn)臺 9鼓風機 10蓄水箱 11控制系統(tǒng)

工藝流程：

輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng)，膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能，Low-E 玻璃清洗變頻功能，清洗機內(nèi)無油潤滑傳送功能，一級清洗、二級清洗隔離功能，濺水烘干區(qū)水霧分離功能，清洗出口玻璃靜電自動釋放功能（選裝）。工藝方式：生產(chǎn)等邊尺寸玻璃時清洗后的靠前片玻璃停靠在上框機上通過手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位，人工粘貼鋁框，進入合片機退位等候，清洗后的第二片玻璃停在上框機上等待合片機上導桿定位，進入合片機，靠前片玻璃復位合片，進入壓片機壓合后完成靠前道密封。輸出傳送機配有自動停止和傳送功能，準確判斷下一段翻轉(zhuǎn)工作臺可否輸送。翻轉(zhuǎn)臺上配有停止翻轉(zhuǎn)功能，當超大玻璃無法人工搬運時，可指令自動或手動翻轉(zhuǎn)，將超大玻璃平行滑出翻轉(zhuǎn)臺，進行第二道密封。

特別提示：若產(chǎn)品升級換代，本公司恕不另行通知，以實際生產(chǎn)為準。

服務(wù)承諾：提供專業(yè)的技術(shù)支持，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及充足的備品配件。

質(zhì)量承諾：貴公司使用的原材料符合國家中空玻璃用料標準及規(guī)范的生產(chǎn)工藝前提下，我方承諾由其提供的中空生產(chǎn)線整套設(shè)備生產(chǎn)的成品達到中國國家中空玻璃標準（單一設(shè)備除外）。

丁基膠涂布機JT02G

性能特點：

1 觸摸屏人機界面，PLC控制系統(tǒng)。

2 數(shù)字化控制出膠，停膠時間。

3 無膠時自動顯示功能。

4 膠缸膠嘴雙加熱系統(tǒng)。

5 膠嘴高度調(diào)節(jié)功能。

6 膠嘴間距自動調(diào)節(jié)功能。

7 設(shè)備預(yù)加熱功能。

8 弧形鋁框涂布功能。

技術(shù)參數(shù)：

1 加熱溫度：100℃～160℃

2 加熱時間：30～40min

3 涂膠速度：0～22m/min

4 涂膠寬度：0～27mm

5 電功率：1P+N 220V 50Hz2kW

6 氣壓：0.6～0.8MPa

7 液壓：0～20MPa

8 設(shè)備尺寸：3000（L）mm×450（W）mm×650（H）mm

工藝說明：

丁基膠機采用觸摸屏智能數(shù)字化控制方式，涂膠鋁框由人工導向。丁基膠注入量為一個標準塊(Ф180mm ,7kg)。水平設(shè)計的擠出裝置可使設(shè)備在重新加料后5分鐘內(nèi)即可工作，采用兩個加熱系統(tǒng)，分別對膠缸和膠嘴座加熱，保證膠嘴出膠溫度。鋁框首尾兩端的涂布通過時間繼電器得到準確控制。可涂布矩型或弧型鋁框。特別提示：若產(chǎn)品升級換代，本公司恕不另行通知，以實際生產(chǎn)為準。

雙組分涂膠機ST-01

性能特點：

1 密封膠種類：硅酮膠(硅酮結(jié)構(gòu)膠)、聚硫膠。

2 工作方式：氣源動力。

3 關(guān)鍵配件采用韓國或臺灣原裝配件。

4 基料采用電加熱系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：

1 基料尺寸：200--155型 55加侖桶

2 固化劑尺寸：101--105型 5加侖桶

3 配比范圍：6:1～14:1

4 較大出膠量：1.0L/min

5 主料膠/氣壓力比：50:1

6 氣源壓力：0.8MPa

7 工作壓力：25MPa

8 較大耗氣量：0.8m3/min

9 設(shè)備尺寸：1500（L）mm×1200（W）mm×1900（H）mm

工藝說明：

涂膠機集供料、配比、混合、噴涂合而為一。根據(jù)不同密封膠的材料參數(shù)，調(diào)整配合比例、保持可靠的混合精度及均勻性；采用氣源動力工作方式、基料電加熱系統(tǒng)，使中空玻璃達到水密性、氣密性較佳的涂膠效果。

主營行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設(shè)備//中空玻璃生產(chǎn)線 公司注冊地址：濟南 法人代表：劉興禮
員工人數(shù)：50-100人 廠房面積： 年營業(yè)額：人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:濟南天翔玻璃設(shè)備有限公司
注冊資本:人民幣200萬元/年-人民幣500萬元/年 公司網(wǎng)址：http://jntianxiang.glass.com.cn

主營產(chǎn)品：中空玻璃生產(chǎn)線,玻璃清洗機,玻璃熱壓機,塑料門窗四位焊機,玻璃夾膠爐,雙組份打膠機,中空玻璃設(shè)備,玻璃壓條鋸 公司成立年份：2003
公司網(wǎng)址：http://jntianxiang.glass.com.cn

地區(qū)：山東 濟南 天橋區(qū)
網(wǎng)址: http://jntianxiang.glass.com.cn

普通中空玻璃中空玻璃結(jié)構(gòu)中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。可以根據(jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內(nèi)的相當?shù)哪芰浚鸬礁蟮母魺嵝Ч?/div>