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性能:專業的鋼化玻璃生產設備,效率高,產量高
用途:用于生產鋼化玻璃等其他
英文名:Toughened glass production line
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性能特點:
1 全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數字化輸入控制系統, 設備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。
2 采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉換,并具有單段操作顯示功能,能準確顯示設備運轉及故障情況,方便檢修。
3 自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線low-e玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動
報警和停止傳送功能。
4 清洗機主體全部采用工業不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然;清洗機門裝有安全信號開關,開啟時設備自動停止運轉,保障操作人員的安全。
5 清洗機進片段設有主動輪進片方式,濺水烘干區采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現象發生。
6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離,Low-E毛刷變頻驅動。
7 清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8 濺水烘干區(風刀室)配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強風壓濺水烘干區時漂浮水霧(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產生亮斑現象)。
9 獨特設計的噴淋系統,噴淋角度任意調整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統,室溫≤7°時建議使用。
10風機采用外取風過濾空氣裝置,保證了風機內空氣的潔凈。優化設計的風機,所產生的風量和風壓可保證玻璃潔凈烘干,風機備有風加熱系統,室溫≤7°時建議使用。
11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的板,抗腐性能強,平整度好。
12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現象發生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。
13 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
14 合片機托架及導桿采用鋁合金專用型材,調節方便;生產三層中空玻璃時,合片自動復位。
15 壓片機采用中央定位壓片方式,使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16 根據玻璃尺寸可任意調整壓片時間,當玻璃超出壓片機長度時,系統具備多次壓片功能。
17 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯接方式,保證調節精度和傳動可靠性。
18 各段接線采用單段航空插頭聯接方式,抗干擾性強,便于設備的安裝及維修。
技術參數:
LBZ2500P型立式全自動中空玻璃板壓生產線
生產線尺寸:25200(L)㎜×2500(W)㎜×3500(H)㎜
生產較大玻璃尺寸:2450(H)㎜×3150(W)㎜
■ 生產較小玻璃尺寸:200㎜×450㎜
■ 生產時間周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)
■ 生產中空玻璃厚度:10~48㎜
■ 清洗玻璃速度:0~8m/min
■ 清洗玻璃毛刷:3對
■ 傳送玻璃速度:45m/min
■ 清洗玻璃厚度:3~15㎜
■ 鋁條厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜
■ 輥輪高度:550±10mm
■ 翻轉臺高度:850㎜
■ 電:3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW
■ 氣:流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa
■ 水:0.5噸/小時 電導率≤50μS/cm
■ 中空玻璃生產量:400~800塊/八小時。
性能特點: 1 全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片
2017-02-09詆毀、惡意攻擊、無事實依據、非正能量的消極評語會被管理員刪除,您的評語可能對其他人有很高的參考價值。