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2500中空玻璃生產線
基本信息
1、2500內合片立式中空玻璃平壓生產線是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上片機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片機、平壓合片機、下片機等七臺設備組成。背板采用UV漆面板，防潮性能好，美觀大方。整機具有自動化程度高，效率高，易操作等特點。是投資中空玻璃項目設備。
2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，激光定位打孔，精度高。由清洗倉、噴淋倉、風干倉等部分構成，外接水箱和風機。具有三對***杜邦絲軟毛刷逐級清洗，可清洗鍍膜及low-e玻璃，不會對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個單獨倉，均配有給水泵及水過濾裝置，分別給清洗和噴淋供水，良好地發揮出節水和高潔凈清洗性能。風機采用循環給風，配置二對風刀逐級風干，可大大提高清洗速度。減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響，可根據環境自主選擇給風方式，清洗風干效果特別好，并且噪音小。
3、自動合片機采用自動定位、合片、預緊，無需人為干預，合片準確、快速。自動識別玻璃高度尺寸的變化，自動調整橫梁高度。合片板具有雙退回位置，可根據間隔條的尺寸設定不同的退回距離，保證玻璃合片的整齊度。
4、平壓機后壓板帶有氣浮裝置，保護玻璃表面不被劃傷，污染。前壓板內置真空吸附系統，與真空發生器控制系統相比，其特點：該系統不受氣源變化而影響橡膠吸盤吸力造成吸附不牢的現象。其特點是：運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低，使用壽命長，無易損件等優點。獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進行壓合，避免了玻璃在行進輪上合片玻璃對行進輪的磨損，同時解決了由于長期使用過程中行進輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題。活動板采用大行程移出結構，活動板移出距離450mm，人員可以進入，方便維護檢修保養。
5、整條生產線采用***PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀的反映機器的工作狀態，報警數據實時顯示在觸摸屏上，讓操作者對機器的運行狀態實時掌控，降低維護難度。具有板內自動合片、板外自動合片、單壓等多種工作模式。用戶可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力，可實現高速度和高壓合質量結合!用戶可根據實際需要設定首片運行狀態和雙層中空、三層中空。人性化可自由設定的自動休眠功能，在設定時間內沒有玻璃上機的情況下，機器會自動進入休眠狀態，當玻璃上機后自動喚醒運行，降低了無謂的電量浪費和噪音，節能效果明顯。隨機裝有日本OMRON公司low-e玻璃識別系統，自動識別Low-E膜面并能聲光報警，避免Low-E中空玻璃的膜面倒置，提高成品率。
技術參數：
| 電源配置 | 380V 50Hz 三線四線 |
| 裝機容量 | 28.5KW |
| 氣源配置 | 0.8Mpa 80L |
| 小加工尺寸 | 350×450mm |
| 大加工尺寸 | 2500×3300mm 可定制 |
| 原片玻璃厚度 | 3—15mm |
| 中空玻璃厚度 | ≤55mm |
| 傳送速度 | 12 —48m/min |
| 不封膠單班產能 | 700-900片/班 |
| 總重量 | ≈6000kg |
| 外形尺寸 | 23000×2960×3380mm |
濟南銘達機械設備有限公司基本信息
濟南銘達機械設備有限公司是集生產、科研、開發、銷售于一體的民營高新技術企業，有經驗研制生產中、高等中空玻璃加工設備。 公司自成立以來，對中空玻璃領域進行了大量的研究開發，積累了豐富的實踐經驗，建立了完善的銷售、服務體系，制造出大量世界高等的中空玻璃加工設備。在十多年的經營中，我們一直奉行信譽至上，質量靠前的原則，得到了眾多廠家的青睞。在保證質量的同時，不斷深入與用戶交流,聆聽用戶建議,關注用戶需求。在產品的設計、制造方面始終以用戶的需求為中心，做較適合用戶的產品，建立了以客戶為中心的營銷服務體系。 我們堅信：的質量是品牌的基石滿意的服務是品牌的保障不斷的創新是品牌的靈魂 銘達將與您共創共贏，共同打造世界知名的中國品牌!!!
公司網址：http://jnmd.glass.com.cn
地區：山東
網址: http://jnmd.glass.com.cn
2500中空玻璃生產線產品概況
中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。