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玻 璃 切 割 機
一、設備名稱:4028型全自動玻璃切割機+4028型氣浮掰片臺
二、設備性能:
4028型全自動玻璃切割機:
1、 設備規格:
★設備外形尺寸:5320mm*3100mm
★可切割平板玻璃較大尺寸:4000mm*2800mm平板玻璃
★工作臺高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm~19mm平板玻璃
2、 切割參數:
★直線平行度:≤±0.20mm/m
★對角線精度:≤±0.25mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3、 電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:8KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、 設備性能
★整機材料選用國家標準含錳型材橋梁鋼(Q345A)焊接成形并經過時效處理,此類鋼材綜合力學性能良好,塑性和焊接性能良好。表面經過特殊除銹工藝去除表面銹斑和表氧化層,底層噴高級鋅黃底聚酯漆,表面噴涂高級汽車漆(并可根據客戶機型配色)。
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機臺的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到較完美的匹配,并確保桌臺結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,下刀緩沖切割,刀盒采用本公司專利產品,(發明專利號: 201120295693.3)
★臺面:采用進口面板,并采用不銹鋼或其他材料包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,并可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位系統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,自動尋邊定位系統,無需打邊,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控制。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),并有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★輸送裝置:皮帶輸送(無氣浮)
★導軌用直線導軌,切割精度高,噪音小
5、機械部分
★臺板:采用防水高密度板
★齒條/導軌:德國ATLANTA
★傳輸帶/帶輪:上海康也
★刀輪/輪夾:德國玻勒
★傳動系統具有自動注油功能
6、電器部分(美國Galil)
★繼電器:法國施耐德
★端子:魏德米勒
★空開/低壓電器/按鈕:施耐德
★伺服電機:日本安川
★比例電磁閥:日本SMC
5、 運動控制器:美國Galil
(1) 運行速度快,運行平穩,控制精度高,控制器結構模塊化;
(2)流水線切割模式、光電定位切割模式、直接切割模式通過選項自由設置。加工過程中能隨時實現自 動切割模式與空運行模式切換。
(3)完整的玻璃壓力庫存儲,一次性將各規格厚度的切割壓力輸入保存后,可以直接調用。
(4)加工路徑實時跟蹤顯示,適時記錄運動坐標,軸狀態,I/0狀態,故障診斷與報警自動記錄。
(5)接收多種加工文件,接受Optima、超佳等套料軟件的標準G代碼,AUTOCAD的DXF文件,系統內自帶圖形編輯軟件(與保特羅編輯方式完全相同)。
(6)安全下刀距離可設。編輯加工文件時可以不用修邊,提高玻璃利用率。
(7)DXF類文件的排序功能,有較近點、切入點,或按圖形顏色順時針、逆時針排序等選項。自由實現單相切割與雙向切割切換。
(8)圖庫套料編程,從圖庫中選取異形,設置相關參數、加工數量,自動套料,生成加工軌跡。
(9)補償功能:刀具偏心補償、間隙補償、螺距補償。
(10)光電定位功能(準確確定玻璃的實際位置),根據實際位置和偏轉角度,自動調整切割。
(11)可通過設置選項實現中、英文操作界面切換,以及英制、公制編程。方便國外用戶使用。
(12)各種保護:包括軟硬限位、刀壓限制、外部急?刂频鹊取
(13)速度增加/降低按鈕可適時優化機器切割速度。
(14)人機界面簡潔大方,參數調整簡單,需要操作人員修改的參數較少,簡單直觀,對操作人員要求低。
(15)尋邊速度、回零速度較快。
(16)切割速度:160m/min。
(17)擁有比較豐富的圖形庫,可以拓展圖庫。
(18)異型掃描精度高,簡單圖形可以直接保存加工。
(19)切割界面直接顯示切割小片尺寸(配合OPTIMA軟件)。
(20)直接從軟件內直接打開優化軟件。
(21)雙顯示其功能可以通過連接線另接一臺顯示器(由用戶提供)。
(22)流水線模式下自動根據優化軟件的程序自動換圖,連續加工。
(20)快速巡邊定位功能,可以一次性抓取巡邊信號,提高工作效率。
優化軟件:意大利OPTIMA軟件
(1)可導入在辦公室做的優化結果;
(2) 可手動創建切割方案并編輯;
(3) 具有拷貝和移動功能;
(4) 可手動編輯切割順序;
(5) 可采用XYZ模式快速創建切割方案;
(6) 可以多種原片和小片同時優化;
(7) 優化排版沒有尺寸限制;
(8) 優化結果旋轉、鏡像管理等;
(9) 切割小片優化的優先級管理;
(10) 原片優化的優先級管理;
(11) 模板掃描功能及掃描圖形處理;
(12) 原片庫管理;
(13) 20種的優化算法;
(14)可對切割圖形進行編輯;
(15)標簽設計和標簽打。↙abel-WAY);
(16)優化結果報告清晰打印;
(17)Excel數據文件導入;
(18)Low-E和夾膠玻璃切割管理;
(19)含有350個參數化圖形的圖形庫,包含所有常用圖形種類(Geo-Way);
(20)帶有異形掃描處理功能的二維CAD系統(Cad-Way);
(21)自動將來自數控系統的數字信號轉化成圖形成形點;
(22)軟件操作界面有多種語言選擇,包括可選擇中文界面;
(23)跟蹤國際較新軟件發展,實時提供升級版本,為客戶實現較新功能要求;
4028氣墊玻璃掰片臺:
帶氣墊浮片的玻璃開片系統;
1、臺面尺寸:4000mm*2800mm*900mm
2、剝片棒數量: 1+2支
3、帶氣浮裝置,高密度板臺面
4、功率:4KW風機1臺
5、多點頂桿控制功能,方便可靠
6、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
三、配件:
1 、調試工具一套
2 、圓刀夾8只
3 、圓刀夾總成2只
一、設備名稱:2520全自動玻璃切割流水線
二、設備組成:2520雙翻雙工位全自動玻璃上片臺(機械式)+ 2520全自動玻璃切割機+ 2520型掰片臺
三、設備性能:
2520全自動玻璃上片臺(雙翻雙工位)
1、設備參數及性能:
a. 設備構成:
設備框架系統
設備傳輸系統
真空吸附系統
機械翻轉系統
電器控制系統
b. 整機材料選用國家標準含錳型材橋梁鋼(Q345A)焊接成型并經過時效處理,此類鋼材綜合力學性能良好,塑性和焊接性能良好。表面經過特殊除銹工藝去除表面銹斑和表氧化層,底層噴高級鋅黃底聚酯漆,表面噴涂高級汽車漆。
c. 真空系統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高,主要真空壓力開關采用日本SMC品牌或臺達品牌。
d.設備具有一鍵復位功能,只需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
e.設備具有故障報警及安全報警裝置。
f.玻璃提升機構采用平面四連桿結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
g.機械配置:
翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
傳輸滾輪:進口PU材質
真空吸盤:進口丁腈膠材質
真空泵:滬產真空泵1.5KW(德國技術)
h.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
i. 電器元件:
PLC:歐姆龍可編程控制器:
變頻器:臺達
j. 主控電磁閥:臺灣亞德克
k. 基本性能:
設備外形尺寸:3110*2160mm
較大上片尺寸:2500*2000mm平板玻璃
上片厚度:3mm~19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
較大吸片深度:700mm
上片翻轉臂:雙翻,單面吸盤設置為3臂共9個
電源/功率:4.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
2520型全自動玻璃切割機:
1、設備規格:
★設備外形尺寸:3600*2900mm
★可切割平板玻璃較大尺寸:2500*2000mm平板玻璃
★工作臺高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm~19mm平板玻璃
2、切割參數:
★直線平行度:≤±0.20mm/m
★對角線精度:≤±0.25mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3、電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:8KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備特點
★整機材料選用國家標準含錳型材橋梁鋼(Q345A)焊接成形并經過時效處理,此類鋼材綜合力學性能良好,塑性和焊接性能良好。表面經過特殊除銹工藝去除表面銹斑和表氧化層,底層噴高級鋅黃底聚酯漆,表面噴涂高級汽車漆(并可根據客戶機型配色)。
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機臺的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到較完美的匹配,并確保桌臺結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,下刀緩沖切割,刀盒采用本公司專利產品,(發明專利號: 201120295693.3)
★臺面:采用進口面板,并采用不銹鋼或其他材料包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,并可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位系統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,自動尋邊定位系統,無需打邊,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控制。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),并有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★輸送裝置:皮帶輸送(無氣。
★導軌用直線導軌,切割精度高,噪音小
5、機械部分
★臺板:采用防水高密度板
★齒輪/齒條:德國
★傳輸帶/帶輪:上海康也
★刀輪/輪夾:德國玻勒或日本日研
★傳動系統具有自動注油功能
6、電器部分:
★控制器:美國Galil閉環控制器
★伺服電機:日本安川
★比例電磁閥:日本SMC
7、運動控制器:(Galil)
(1) 運行速度快,運行平穩,控制精度高,控制器結構模塊化;
(2)流水線切割模式、光電定位切割模式、直接切割模式通過選項自由設置。加工過程中能隨時實現自 動切割模式與空運行模式切換。
(3)完整的玻璃壓力庫存儲,一次性將各規格厚度的切割壓力輸入保存后,可以直接調用。
(4)加工路徑實時跟蹤顯示,適時記錄運動坐標,軸狀態,I/0狀態,故障診斷與報警自動記錄。
(5)接收多種加工文件,接受意大利Optima、英國Betterment、貴友等套料軟件的標準G代碼,AUTOCAD的DXF文件,系統內自帶圖形編輯軟件(與保特羅編輯方式完全相同)。
(6)安全下刀距離可設。編輯加工文件時可以不用修邊,提高玻璃利用率。
(7)DXF類文件的排序功能,有較近點、切入點,或按圖形顏色順時針、逆時針排序等選項。自由實現單相切割與雙向切割切換。
(8)圖庫套料編程,從圖庫中選取異形,設置相關參數、加工數量,自動套料,生成加工軌跡。
(9)補償功能:刀具偏心補償、間隙補償、螺距補償。
(10)光電定位功能(準確確定玻璃的實際位置),根據實際位置和偏轉角度,自動調整切割。
(11)可通過設置選項實現中、英文操作界面切換,以及英制、公制編程。方便國外用戶使用。
(12)各種保護:包括軟硬限位、刀壓限制、外部急?刂频鹊取
(13)速度增加/降低按鈕可適時優化機器切割速度。
(14)人機界面簡潔大方,參數調整簡單,需要操作人員修改的參數較少,簡單直觀,對操作人員要求低。
(15)尋邊速度、回零速度較快。
(16)切割速度:160m/min。
(17)擁有比較豐富的圖形庫,可以拓展圖庫。
(18)異型掃描精度高,簡單圖形可以直接保存加工。
(19)切割界面直接顯示切割小片尺寸。
(20)直接從軟件內直接打開優化軟件。
(21)雙顯示其功能可以通過連接線另接一臺顯示器(由用戶提供)。
(22)流水線模式下自動根據優化軟件的程序自動換圖,連續加工。
(20)快速巡邊定位功能,可以一次性抓取巡邊信號,提高工作效率。
8、優化軟件:意大利OPTIMA或英國Betterment軟件
(1)可導入在辦公室做的優化結果;
(2) 可手動創建切割方案并編輯;
(3) 具有拷貝和移動功能;
(4) 可手動編輯切割順序;
(5) 可采用XYZ模式快速創建切割方案;
(6) 可以多種原片和小片同時優化;
(7) 優化排版沒有尺寸限制;
(8) 優化結果旋轉、鏡像管理等;
(9) 切割小片優化的優先級管理;
(10) 原片優化的優先級管理;
(11) 模板掃描功能及掃描圖形處理;
(12) 原片庫管理;
(13) 20種的優化算法;
(14)可對切割圖形進行編輯;
(15)標簽設計和標簽打。
(16)優化結果報告清晰打印;
(17)Excel數據文件導入;
(18)Low-E和夾膠玻璃切割管理;
(19)含有350個參數化圖形的圖形庫,包含所有常用圖形種類并且無限支持異性Dxf文件;
(20)自動將來自數控系統的數字信號轉化成圖形成形點;
(21)軟件操作界面有多種語言選擇,包括可選擇中文界面;
(22)跟蹤國際較新軟件發展,實時提供升級版本,為客戶實現較新功能要求;
2520型掰片臺
1、臺面尺寸:2500mm*2000mm*900mm
2、剝片棒數量: 1+1支
3、帶氣浮裝置,高密度板臺面
4、多點頂桿控制功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
四、配件:
1 、吸盤2只
2 、調試工具一套
3 、進口圓刀夾8只
4 、圓刀夾總成2只
5 、PU滾輪2只
主要性能特點 1.通過計算機控制,輸入需切割的玻璃尺寸和AUTOCAD圖形
2016-06-041、外形尺寸為:5000×500×800(mm) 2、工作臺面為不銹鋼
2016-06-04主要性能特點 1.通過計算機控制,輸入需切割的玻璃尺寸和AUTOCAD圖形
2016-06-041、外形尺寸為:5000×500×800(mm) 2、工作臺面為不銹鋼
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