主要性能特點 1、? 整機采用四段變頻、PLC控制,觸摸屏操作,設備具有多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃. 2、? 生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能,避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。 3、? 該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。 4、? 清洗干燥
2016-06-04 面議/臺■ 主要性能特點 1、 清洗區和水路系統全部采用不銹鋼材料制造,經久耐用。 2、 核心部分又分為清洗室、吸水室及干燥室,清洗干燥效果極佳。 3、 適合清洗3-16mm厚的玻璃。 4、 清洗機的傳送系統采用智能變頻調速,實現清洗機的率應用。 5、 獨特干燥設計,保證干燥效果,降低能耗。 ? ■ 主要技術參數 1、較大玻璃尺寸????? ??1800×2500mm?(LX1800)
2016-06-04 面議/臺?主要性能特點 1、 清洗區和水路系統全部采用不銹鋼材料制造,經久耐用。 2、 核心部分又分為清洗室、吸水室及干燥室,清洗干燥效果極佳。 3、 適合清洗3-16mm厚的玻璃。 4、 清洗機的傳送系統采用智能變頻調速,實現清洗機的率應用。 5、 獨特干燥設計,保證干燥效果,降低能耗。 ? ■ 主要技術參數 1、較大玻璃尺寸????? ??1800×2500mm?(LX1800) ?
2016-06-04 面議/臺? 采用PLC程序控制,定位,打孔,灌裝自動完成,效率高。???????? 可灌裝折框型鋁框和普通直插腳鋁框。 灌裝高度可根據鋁框大小調節。 分子篩采用自動補料裝置,通過調整灌裝時間來調整灌裝量。 長邊短邊可單獨控制灌裝量。 輔助震動器來提高灌裝速度。 ? 主要技術參數: 外形尺寸????????? 800mm×800mm×2800mm 工作壓力????????? 0.5-0
2016-06-04 0? 解決插角式中空玻璃角密封難題,直邊處插接使結構性及密封性更優良 2. 采用PLC程序控制,鋁條定位,折彎自動完成,不用換刀具 3. 可適用于國產折彎鋁條或進口鋁條 4. 鋁框制作可根據制作鋁框大小,調整折彎時間及折彎速度,生產效率更合理 5. 為便于安全操作,本機折彎和下料分別控制 6. 尺寸補償系統,解決了下料鋸片帶來的尺寸偏差 7. 四邊形以上,可通過調整磁性開關來控制折彎角
2016-06-04 0主要設備結構 由進料段、出料段1、出料段2、打膠系統、吸盤傳送系統、供膠系統、增壓平衡系統、液壓系統、電氣系統等組成。 ? 主要性能特點 1、對各種尺寸的矩形中空玻璃連續打膠,打膠質量高 2、獨特的V形同步帶輸送,確保玻璃平穩運行無污染 3、自動檢測中空玻璃尺寸 4、自動對中系統,確保打膠嘴位于鋁框的中心 5、自動檢測打膠深度,準確調整打膠速度 6、膠槍抹刀系統自動修角,使玻璃角
2016-06-04 面議/臺主要性能特點 ● 可實現各種尺寸的矩形中空玻璃打膠的連續性,打膠效率高,質量穩定 ● 兩套完全獨立的供膠系統,兩種密封膠可任意切換 ● 第三段可預存玻璃,加強設備運轉的連續性,提高生產效率 ● 經濟適用,適合玻璃深加工企業 ● 人機界面友好,操作方便 ● 邊部涂膠充實無氣泡,角部飽滿,無需人工修整 ● 世界的伺服控制系統,性能穩定 ● 準確的同步帶傳輸系統,確保玻璃運行平穩無污染
2016-06-04 面議/臺主要性能特點 該機為中空玻璃生產的主要必備設備,為半自動膠條涂布機,即人工持鋁間隔框進行操作,將鋁間隔框放在傳送帶上,人工持鋁間隔框隨傳送帶運行,當鋁間隔框通過傳感器時,傳送壓輪及打膠閥將按設定程序自動運行,即氣缸動作,壓輪壓下,壓送鋁間隔框進行;待鋁間隔框到達打膠頭時開始打膠,將膠均勻地涂在鋁間隔框上,當間隔框另一側快要到達壓輪時,壓輪抬起,離開打膠頭時,膠閥自動停止打膠。 1、? 采用人機
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