◇性能特點：

1.中空玻璃生產線全程采用PLC控制，清洗機、合片機、壓片機、采用數字化輸入控制系統，設備運行更具人性化，自動化程度高，操作簡便。

2.采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。

3.自動識別鍍膜玻璃、low-e玻璃的膜層面。

4.清洗機主體全部采用工業不銹鋼板折彎焊接成型.

5.清洗機采用間斷式工作節能系統，可清洗鍍膜或low-e玻璃，清洗鍍膜或low-e玻璃時普通毛刷自動分離，并具有自動報警和停止傳送功能（膜層錯誤時）。

6.清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染，消除玻璃通過強風壓烘干區時油分子飄浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產生亮斑現象）。

7.獨特設計的噴淋系統，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統，室溫≤7度時建議采用。

8.風機采用外取風、內循環，，保證了風機內的空氣的潔凈，優化設計的風機功率小（11KW）風壓大，所產生的風量和風壓可保證玻璃完全潔凈烘干，風機備有風加熱系統，室溫≤7度時建議采用。

9.濺水烘干區采用底輥輪傳動方式，鍍膜或low-e玻璃表面無膠輥擠壓劃痕。可有效防止脫膜現象發生。

10.傳送背板采用雙面聚碳酸酯樹脂涂層的板，抗腐性能強，平整度好。

11.背靠輪采用尼龍軸芯，聚氨酯輪，對高速運行或急停玻璃表面，無磨損，無劃痕，背靠輪外圈磨損可更換。

12.底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現象發生，單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。

13.壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓，不會因玻璃的大小而影響壓片質量，使用壽命是普通壓片機的一倍。根據玻璃的大小可任意調整壓片時間。

14.關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯接方式，保證調節精度和傳動可靠性。

15.各段接線采用單段航空插頭聯接方式，抗干擾性強，便于設備的安裝及維修。

◇主要技術參數：

1.加工玻璃較大尺寸：2450×3150mm

2.加工玻璃較小尺寸：450×280mm

3.清洗玻璃厚度：3——15mm

4.中空玻璃較大厚度：48mm

5.玻璃清洗速度：0——8m/min

6.毛刷：3對

7.傳送速度：Max45m/min

8.壓縮空氣：流量0.8m3/min氣壓：1Mpa

9.電功率：37.5KW3P380V50HZ

10.水：水電導率≤50us/cm用水量0.5t/h

11.外形尺寸：22650×2100×3350mm

◇主要元器件表：