手動噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以磨料為介質，壓縮空氣在噴槍內流過形成負壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點，對工件進行噴射，能使工件的表面產生有利變化的設備。

采用噴砂機特點： 1、噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。2、噴砂機是現代效率較高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。

移動式除銹干噴砂機 1．一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。 2．壓入式干噴砂機工作原理。 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。 壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。開放式加壓噴砂機的工作原理

開放加壓式噴砂機又稱噴砂罐，借助空氣壓縮的動力、流速、流量，將各種磨料噴射到金屬表面，噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行沖擊研磨，把表面的雜質及氧化皮清除干凈，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量，同時可以去除結構體內在參與應力。在工作狀態時，容器內壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和磨料的流量便于調節，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。開放式加壓噴砂機具有連續噴射功能，可實現遠距離的氣控制或是電動控制，操作方便安全可靠，同時本機還配置了清砂功能，既在不噴砂的時候，實現單獨噴氣操作，清理工件表面在噴砂過程中殘留在工件表面上的磨料，減少了勞動強度，提高了產品的勞動效率。

手控開放式加壓噴砂機的適用范圍

本機適用于船舶制造，飛機、機車車輛、機械、橋梁、化工等行業金屬表面大面積清理除銹。同時可供皮草、玻璃、石碑及領域的雕刻、噴花加工及所有的表面處理。凡是需求金屬表面清理除銹，主要具備本設備和壓縮空氣的來源，就能獲得滿意的效果。

手控開放式加壓噴砂機注意事項

1.操作必須穿戴好防護用具

2.工作時噴槍始終指向工件表面

3.無關人員必須遠離作業現場

4.檢查砂管是否磨損

5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業

6.不要隨意更換配件

7.加入磨料一定不能高過進氣口

1、噴砂的優點在于：

代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統化學和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

2、用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個方面的問題：

(1.砂子能自動多次循環使用，以降低成本。 (2.噴砂的粉塵應收集，達國家排放要求，不能造成污染。 (3.低能耗、低成本運行，具有較好的經濟性。

所以，任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。

2、產品特點

一、式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強勁效率高 。

二、快、收槍靈敏。

三、結構，移動方便。

四、小，加砂方便，適合單人操作。

五、美國先進的砂閥結構，能準確調節砂和氣壓的大小。

六、規范的壓力容器制造標準，符合國家、行業規范，安全、可靠。

七、耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業。

八、作簡單，易于維修、保養，使用成本低。

手控開放式加壓噴砂機的基本參數指標

外形尺寸		Φ600*1450(mm)
自重		260KG
總容積		0.3m3
空氣壓力		0.6-0.8Mpa
型號 主要技術參數	外形尺寸	容砂量（鋼砂）	容積
BJ106P	Φ400*1000mm	300kg	0.2m3
BJ108P	Φ600*1450 mm	500kg	0.3m3
BJ109P	Φ800*1550 mm	800kg	0.6 m3
BJ1000-2	Φ1000*1860 mm	1000kg	1.0m3

噴砂機特點：—— 1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應； 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費用省； 6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用

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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。