二、噴砂——是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

噴砂機應用：

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

（二）噴丸（1）概述噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：（a）使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。（b）對扭曲的薄壁零件進行校正。（c）代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應力，而形成有利的壓應力。應注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃（二）丸的種類1．鑄鋼丸：其硬度一般為40-50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57-62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。2．鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。3．玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。（三）噴丸工藝對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.噴丸強度主要受下述因素影響:(1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產生所需要噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,(2)噴丸的硬度:當其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度。反之,噴丸硬度值的降低，將使噴丸強度降低。（3）噴丸速度：噴丸速度增高，噴丸強度便加大，但速度過高會使其破碎量增多。（4）噴射角度：呈垂直狀態時，噴丸強度較高，因此一般均以些狀態進行噴丸處理，若受零件形態的限制，必須以小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。（5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強度低，因此應經常清除碎丸，要保證噴丸的完整不低于85%此外，帶尖角的碎丸還會劃傷零件。噴丸加工的設備與噴砂設備基本相同，只是需要某些輔助裝置來更嚴格地控制噴丸加工過程。

六）消除應力及表面強化通過砂丸敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理

怎么樣選擇噴砂機：——1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規格，一般一米以下的都有固定的規格，特別大的要訂做或選擇開放式的。3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。

噴砂機特點：——1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費用省；6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用

噴砂機適用范圍：——噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。

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江門市鑫太自動化噴砂拋丸設備有限公司（以下簡稱鑫太機械）是一家致力設計、研發的大型機械制造商：有經驗生產：（系列一：干濕噴砂設備、自動噴砂機、非標設計噴砂房、各規格拋丸清理機、履帶、吊鉤、滾筒、通過式拋丸機等等）銷售與開發設計的生產廠家。為客戶提供及時的技術服務。鑫太機械作為國內的機械制造企業，在噴砂、拋丸行業具有多年的設計技術、生產制造寶貴經驗。機械操作方便簡單。本公司所有電器控制元件均采用進口知名品牌或國內知名品牌制造，大大降低了設備故障率。質量穩定、操作簡便、售后服務完善。 本公司產品均于廣泛應用于諸多領域，如噴砂設備廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業。 噴砂、拋丸設備用途非常廣泛，可用于小零件批量生產、不銹鋼材料、鋁制品材料、不銹鐵材料、密封材料以及各種彈性體材料等。 本公司產品均遠銷于阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷，完善的售后服務。 經過近十多年的努力，鑫太人用自己的心血和專注，已開發出一系列完善的表面處理設備，滿足了廣大用戶的不同需求。 ● 產品免費質量保證一年（易損件除外），產品終身維護。 ● 接到用戶維修電話后，全國范圍內24小時到達現場進行維修。 ● 提供應生產品更新、功能改進的有經驗咨詢服務。 ● 建立表面處理設備及產品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要江門鑫太自動化噴砂拋丸設備有限公司，是一家自主研發的生產型企業，主要生產經營各種手動噴砂機、自動平面輸送式噴砂機、自動轉臺式噴砂機、大型噴砂房、小型噴砂房、簡易噴砂房、吊鉤式拋丸機、步進式拋丸機、通過式拋丸機、拉絲機、除塵系統；各種噴砂機周邊配件：各式噴槍、噴槍組合、各材質的噴嘴、電磁閥、調壓閥、噴砂機手套、噴砂布套、腳踏開關、鋁座、高壓管、氣管、砂管、防爆燈等；各種噴砂磨料：鋼砂、鋼丸、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、金鋼砂、氧化鋁、白色氧化鋁、碳化硅、玻璃珠、鋁珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒等。

主營產品：噴砂機,拋丸機,噴槍,砂料,噴砂管,噴砂罐,噴砂房 公司成立年份：2012
公司網址：http://jmxtjx77.glass.com.cn

珠海噴砂設備

噴砂玻璃，英文名為forstedglass，是以水混合金剛砂，高壓噴射在玻璃表面，以此對其打磨的一種工藝。包括噴花玻璃和砂雕玻璃，它是經自動水平噴砂機或立式噴砂機在玻璃上加工成水平或凹雕圖案的玻璃產品，也可在圖案上加上色彩稱之謂“噴繪玻璃”，或與電腦刻花機配合使用，深雕淺刻，形成光彩奪目、栩栩如生的藝術精品。噴砂玻璃用高科技工藝使平面玻璃的表面造成侵蝕，從而形成半透明的霧面效果，具有一種朦朧的美感。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的是改磨砂為噴砂。在居室的裝修中，主要用在表現界定區域卻互不封閉的地方，如在餐廳與客廳之間，可用噴砂玻璃制成一道精美的屏風。