?玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩定，是玻璃加工企業理想的鉆孔機械。 ? 注意事項： 1.調試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位 2.工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上 3.有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關; 4.隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。 5.隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質，保持水路暢通 6.工作前應檢查所有行程開關工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應立即停機檢查，否則機器會有致命的損壞。 ? [詳情]

對機器進行日常維護及保養是非常重要的事情，平時要經常觀察機器的運動部分、水路系統、風路系統、電氣系統，遇有緊急情況立即停車檢查。 ? （1）軸承及潤滑 對各個潤滑點及時進行潤滑。 ? （2）水路系統的維護 清洗段所用水是循環時用的。每天應更換水箱中的存水，以保證清洗用水的干凈，每月清洗一次水箱及過濾裝置。通過清洗段蓋上的觀察孔可監視噴水情況，如果發現有堵塞現象，則停泵打開箱蓋，拆下噴水嘴，疏通清洗過后安裝。 ? （3）分路系統的維護 定期檢查鼓風機的運行情況，遇有異常聲音時立即停機，報告維修部門檢查。每二個月將進風口的過濾柵進行清洗，平時要保持鼓風機房的清潔，以免灰塵被吸入風路，污染玻璃。 ? 5、水路系統 水路系統由兩只水箱四套循環水系統組成。洗滌劑箱宜用PH=7的中性玻璃清洗劑，較后一道玻璃漂洗宜用去離子水，水的質量直接影響后玻璃的表面清潔度。洗滌液的溫度一般控制在30～60度（水溫加熱控制裝置用戶自備）。 ? 6、風路系統 由鼓風機出來的壓縮空氣經分風器分別送給上、下冷風刀及上、下熱風刀與玻璃平面之間的距離可以調整，變動玻璃厚度時，一定要注意調整此間隙。 ? 7、安裝與調整 （1）現場條件應具備380V交流電源，工業自來水源、排水溝。 （2）正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。 ? [詳情]

全自動玻璃噴砂機的技術要求 玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、無缺、效率高，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的較佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂較佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm ，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。 應用范圍　　本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:　　1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字　　2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上　　3.用噴砂機對著噴　　4.把保護紙撕掉　　5.需要的美麗圖案就顯示出來　　主要技術參數：　　型 號? 單位 功率 噴砂速度/小時　　1650 x 2440 mm 8.45Kw 45m2　　1850 x 2440 mm 8.45Kw 50m2　　2000 x 2440 mm 8.45Kw 55m2　　2200 x 3000 mm 12.75Kw 60m2　　2440 x 3000 mm 12.75Kw 65m2　　玻璃噴砂機優勢　　1、效率高率：一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量　　2、低成本：使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。　　3、高品質：玻璃噴砂機可根據生產要求無缺去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。　　玻璃噴砂機特點　　1、操作簡單：普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。　　2、生產效率高：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量　　3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產品形狀限制，合格率高且噴砂質量穩定。　　4、可去除結構復雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。　　5、不損傷制品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。　　6、占地少，一臺玻璃噴砂機加上附屬設備只需10平方米。　　玻璃噴砂機安全操作規程　　噴砂機是現代效率較高，投入資金較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關系著能否安全生產。　　噴砂機安全操作規程：　　1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。　　2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。　　3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。　　4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。　　7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。　　8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。　　9、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。　　玻璃噴砂機設備用途　　玻璃噴砂設備已廣泛地應用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領域。玻璃噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞，　　設備功能　　1.噴砂設備用于工件表面的清理　　噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。　　2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理　　3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能　　4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工　　1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；　　2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；　　3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；　　4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；　　5.能耗低，費用省；　　6.噴砂設備不污染環境，省去了環境治理費用；　　玻璃噴砂機故障分析　　玻璃噴砂機是一種常見的鑄造機械設備，隨著噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導致噴砂機無法繼續使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。　　故障現象　　沒有壓縮空氣，沒有磨料　　可能原因：1.壓縮空氣沒有打開　　2.調壓閥調定壓力太低　　3.腳踏開關沒有調整好或損壞　　4.噴砂或磨料閥堵塞　　5.安全氣路被切斷　　6.噴砂機主調壓閥壞了　　7.控制用調壓力閥壞了　　排除方法　　1.打開氣源　　2.把壓力調到0.5MPa以上　　3.調整或更換腳踏開關　　4.清理噴嘴或磨料閥或重裝　　5.檢查安全氣路上的閥　　6.檢查噴砂機主調壓閥　　7.檢查噴砂機控制閥　　(2)噴砂機故障現象：好的砂料進入吸塵袋　　可能原因：1.新吸塵袋縫隙非常大　　2.砂料太細　　排除方法：1.一般使用8小時后可清除　　2.采用較粗砂料　　(3)噴砂機故障現象：砂料漏失　　可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊　　排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋　　(4)噴砂機故障現象：噴砂時視線不清　　可能原因：1.吸塵袋堵塞　　2.吸塵袋老化堵死　　3.砂料中含粉塵太多　　4.壓縮空氣壓力太高　　排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋　　2.更換噴砂機吸塵袋　　3.更換砂料　　4.按噴砂機推薦壓力調低 [詳情]

九磨頭玻璃直線斜邊機JXM261S磨輪分布:1#、2#、為金剛輪3#為圓底邊磨輪，4# 5#、6#為樹脂輪、7#為進口水松輪，8# 9#為羊毛拋光輪 參數： 角度 0—35度, 玻璃厚度 3—20mm, 斜邊寬度 3—40mm較小玻璃 25mmX25mm 速度 0.5—4.0米/分 [詳情]

十一磨頭玻璃直線斜邊機JXM371型玻璃（水晶）馬賽克斜邊機采用自創的前梁升降機構，配備高精度ABB磨頭電機，獨特的前后夾板設計，使整機秀外惠中性能出眾，既能加工對成一點15mmX15mm的玻璃馬賽克和寬15mm以上的各式玻璃長條, 加工速度更是高達每分鐘8米以上，無論是效率還是成品率都帶領行業潮流。又可加工50mm以上的寬斜邊，以及五級、七級、九級多級斜邊,是KTV玻璃裝飾、拼鏡、家裝、家具、衛浴等的較佳選擇，名副其實的一機多用，真實的斜邊之較。 [詳情]