一、鋼化爐的工作原理：

1、物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。

2、化學(xué)鋼化設(shè)備是通過(guò)改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強(qiáng)度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

二、鋼化爐的主要事項(xiàng)：

1、 需要調(diào)整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時(shí)，要先泊車再工作，禁止在以上部件轉(zhuǎn)變狀況下，用手操作，以防止事端發(fā)作。

2、 因突然的停電，核算機(jī)死機(jī)或主傳動(dòng)鏈條開裂等緣由，構(gòu)成主傳動(dòng)停轉(zhuǎn)后，要先用手動(dòng)把爐體內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)出來(lái)，使陶瓷輥子堅(jiān)持轉(zhuǎn)變，以防止損壞陶瓷輥?zhàn)印?/p>

3、 當(dāng)玻璃鋼化爐處于出產(chǎn)保溫狀況時(shí)有專人值勤，每半小時(shí)檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時(shí)，必要將插好的安全銷子作好相應(yīng)安全辦法后方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。

4、 玻璃鋼化爐在升溫前，要檢查玻璃鋼化爐的電爐絲及有關(guān)部件，在無(wú)誤后方可升溫，升溫的進(jìn)程中有人值勤看護(hù)。

5、 要進(jìn)爐加工玻璃的尺度應(yīng)契合鋼化爐加工才干，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調(diào)整玻璃鋼化爐的弧度時(shí)，要專人指揮、專人操作防止誤操作，構(gòu)成年人員損傷。