北京噴砂機-北京全自動噴砂機-北京自動輸送噴砂機

北京自動轉盤噴砂機-北京自動履帶式噴砂機-北京自動噴砂去銹去氧化皮噴砂機

北京全自動噴砂機是噴砂機的一種，他也是利用壓縮空氣為動力，金屬磨料為介質。全自動噴砂機的自動指的是自動噴砂、工件自動進出、噴槍自動擺動、磨料自動分選、自動除塵等。反正除了工件上下之外，其余全部不需要人工操作，全自動噴砂機分為：

全自動噴砂機一共分為4種：

1輸送式自動噴砂機

輸送式自動噴砂機也叫平面式自動噴砂機、流水線噴砂機。他是一款高產量的自動噴砂機，需要噴砂的產品放在左側，自動輸送帶會將噴砂的產品自動帶入噴砂室自動噴砂，噴砂完成后，輸送帶把產品帶入吹凈室自動吹干凈，較好輸送帶自動將產品帶出，人工將產品取出。整道工序是自動連續完成。用戶也可以根據工廠的實際情況，比如配上流水操作，這樣的話，整道生產工序可實現不需要人工操作方式。

輸送式自動噴砂機一般適合產品有：適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等

2轉盤式自動噴砂機

轉盤式自動噴砂機又叫轉臺式自動噴砂機、間隙式自動噴砂機、連續式自動噴砂機。他也是一款高產能、的自動噴砂機。噴砂大轉盤上上配置8個小轉盤，又分為4個區域，噴砂裝卸區、噴砂待加工區、噴砂加工區、吹凈室。需要噴砂機的產品人工放在噴砂裝卸區。大轉盤會自動旋轉，整個旋轉在360°人工只需要站在同一位置將產品裝、卸即可。用戶也可根據自己的一些產量要求配置流水作業，但是配置裝、卸區一般需要機械手，成本較高。

轉盤式自動噴砂機適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面噴砂批量生產，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工件。

3履帶式自動噴砂機

履帶式自動噴砂機又叫滾筒式自動噴砂機。他是一款高產量、的自動噴砂機，但是這款噴砂機有個缺點，就是產品怕碰撞不能使用該款設備。人工將需要噴砂的產品全部倒入噴砂室，把門關上，設定好噴砂時間，噴砂完成后，機器自動停止，人工將噴砂完的產品取出。

履帶式自動噴砂機適合于小零件、大批量產量等工件。

4非標自動噴砂機

非標自動噴砂機是一種根據用戶的產品、性能、產量等要求非標定制的一種噴砂機。噴砂機設備的傳動方式、噴砂方式、分選方式、除塵方式、回收方式等都可以根據不同來定制。

非標自動噴砂機適合各類產品。

自動噴砂機由于種類比較特殊，很多用戶很難分清那種設備比較適合自己，那種設備比較對自己節約成本，作為噴砂機行業十多年的我，建議客戶一定要到專業的廠家實地考察，避免造成不必要的損失。1212-16A

自動輸送式噴砂機主要技術參數

規格型號：1212-16A

外殼：3.0mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】

設備主機尺寸：3400mm長1200mm寬1730mm高（不計分離器）

設備工作室內尺寸：1200mm長*1200mm寬*1000高

旋風分離器尺寸：950高*500直徑

噴砂槍：16只（鋁合金帶進口碳化硼噴嘴）

固定搖擺，變頻調節搖擺速度。

調槍角度為：可根據工件360度調節噴射角度。

分體除塵箱：1250mm長*1000mm寬*1900mm高（不計風機）

共設計6只 濾芯*1套

采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，運行穩定可靠，經濟效益好

除塵風機為：7.5Kw380v

除塵風量為：5600立方／h風壓：5580pa

皮帶輸送電機：擺線針輪減速機（1.5KW 速比1:87.）

[速度可變頻調節]

槍架擺動電機：三線齒輪減速馬達（0.75KW速比1:10）[速度可變頻調節]

蛟龍組件電機：三線齒輪減速馬達（0.75kw速比1:60）

設備總功率：12KW左右

照明：18w日光燈4個

透視窗：2個鏡框

空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機在16立方以上]特點

該噴砂機用于完成尺寸寬度范圍為1550mm以內的不銹鋼板正反雙面噴砂作業，具有以下功能： 1、可全天侯作業，工作不受外界環境干擾。 2、粉塵等污染物排放符合國家環保標準。 3、采用氣力回收式磨料回收方式。 4、故障率低，維護簡單、費用低。 采用的國家標準和規范 1、JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件 2、GB/T522611-1996 工業機械電氣設備通用技術條件 3、GB12348-90 工業企業界的噪聲標準 4、GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準 5、GB12801-91 生產過程安全、衛生要求總則 6、GB12265-90 機械防護安全距離工件表面涂覆前的前處理

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前…… 1．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數…… 2．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光…… 3．羊皮紙和其他藝術品的清理和保存

4．清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能

噴砂機的優點： 1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應； 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費用省； 6.噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用；

安全保證措施和環保 1、人身安全保證措施 噴砂機門與噴砂作業聯鎖：只有噴砂室門關閉才能進行噴砂作業。 另外還配有專業的操作人員進行現場培訓。 2、設備運行安全 通風除塵系統與噴砂操作啟動按鈕聯鎖：只有通風除塵系統正常工作后，才能進行噴砂作業。 各機械運轉部位按照通用規范設置防護罩。 3、環保： A、涉及的環保問題有：工業粉塵、振動、噪音。 工業粉塵排放設置通風除塵系統，排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h B、振動 整套系統產生振動的主要設備為風機，解決振動的措施為：為風機配制減振裝置、隔音室及減振接管。 C、噪聲 噪聲產生有兩類：靠前類為風機噪聲，其解決方案為選用低噪音風機和配置消音器；第二類噪聲是噴砂時噴槍出口處的空氣動力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲，其對策是：讓噴砂作業在密閉的箱體內進行，降低噪音。噪音可從原來的85-90分貝降低至70分貝以下。 D、.環保：除塵采用LZB-80型濾蕊除塵器，除塵效率達99%，粉塵濃度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準和GBJ4-73工業“三廢”排放標準。 E、噪音：整機設備≤70DB（國家標準）

1560-12A全自動噴砂機主要技術參數 規格型號：1560-12A 設備外形尺寸：8000mm長1800mm寬2300mm高 設備工作室內尺寸：2000mm長*1800mm寬*1200高 旋風分離器尺寸：950高*600直徑 步進式自動輸送機構的主要功能與特性：3000W 380V 50HZ[速度可調節] 采用總傳動軸配合傳動30組送料滾軸的方式進行工件輸送，30組滾軸能完全達到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調節，以適應各種不同噴砂工藝效果要求和適用各種不同厚度之板材噴砂作業。噴砂室內噴砂作業部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動與調速等功能，此裝置讓設備能根據客戶不同工藝要求，處理各種不同材質工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多槍并用進行噴砂作業時使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機艙的靠前組滾輪內，滾軸將板材卷入主機艙，當板材進入預定位置后，噴槍組驅動電機啟動，同時啟動噴槍進行噴砂作業，帶動噴槍組進行水平的往復循環噴砂作業。 驅動電機3kw線速度可變頻調速，調節范圍：每分鐘0-5米，步進控制。以滿足客戶對不同材質工件不同噴砂效果標準時設定噴砂速度以及調整加工效能。 自動槍架組的功能與特性：4只（6只）×2套 槍架的位置可向所有方位水平移動調整。 噴槍組在噴砂作業時進行水平的往復循環運動。采用750W伺服電機驅動。其線速可變頻調速，調節范圍為0—12米。選擇一個合理的噴槍運動速度與工件輸送速度，能達到多種優化作業組合。使本機能完成各種不同材質、特性屬性的工件噴砂作業。預留的每組兩只噴槍可在特殊情況下開啟增加噴砂力度或是用以提升加工產量。且并不用擔心增加除塵系統負額，本機配備的除塵系統通過變頻控制實際使用功率以完成有效除塵和節約能耗。（由于砂氣流方向等因素影響，本機生產出來的產品會出現工件向上面比向下面受到更大的噴砂力度作用，故本機生產出的產品正反面會有稍許差異，屬正常現象，使用方可根據自身產品要求區分正反面進行噴砂作業。以使產品符合工藝要求。） 噴砂壓力亦可調節 分體除塵箱：1400mm*1400mm 共設計9只濾芯本機配1套 除塵風機為：7.5Kw 380v=1套 除塵風量為：5600立方／h 風壓：1820pa 照明：18w日光燈5盞 槍的數量：12只（鋁合金帶碳化硼噴嘴） 外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】 透視窗：2個鏡框 空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機在10立方以上] 綜合以上各部位結構與功能特性，調試每一個部件的參數，將使本設備達到一個完全優化的組合，從而完成不銹鋼板材的噴砂處理。本機也將是一套完善的，完全符合各項質量標準的先進自動化噴砂設備。 全自動噴砂機器的加工生產效率： 處理寬度為1560 mm的普通不銹鋼板才的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達到sa2.5級,電路原理圖及機械原理圖載錄在說明書內。

自動噴砂機器的原理 采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到鋼管噴砂的目的。

機器的特性 1.先進性 本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。 2.安全性 本機采用全自動化噴砂作業，plc智能化微電腦控制，真正做到安全生產。 3.效果好 小滾軸步進、自轉功能噴砂效果好。 4.效率高 本機配置噴槍12支，可根據需要調節,采用雙向變頻調整,輸送速度可調節。 5.節約 本機配有上旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本. 6.環保 本機采用半密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環保不達標指數

北京吉川機械設備有限公司是吉川國際（香港）有限公司國內華北地區的銷售公司之一，本公司專業設計制造銷售：行業領航產品——表面處理“吉川牌JCK”噴砂機、噴丸機、噴砂房、拋丸機；批發各類機器配套零配件、易損件耗材、噴砂、拋丸磨料；同時為廣大客戶配套國內品質的“螺鋼”螺桿式空壓機和“捷菱”環保空調機系列產品。

本公司成立之重點是為：為華北區域各省、市的廣大顧客提供服務配套和技術難題咨詢，解決華北區廣大顧客的后顧之憂；目前，青島吉川機械科技總公司—東莞市吉川機械設備有限公司是國內珠三角地區較有先進技術實力的表面處理設備制造公司，擁有多位當今國內較優質的行業研發高級工程師(中國噴砂機行業標準制訂者),是較專業的噴砂機、拋丸機制造與服務配套廠家。

吉川企業就是充分利用當今世界較的先進技術和經營管理理念，結合了中國當代制造技術的工業水平，極力營造“積極、上進、團結、拼搏、全員學習、優勝劣汰”的特色企業文化氛圍，傾力構筑的巔峰團隊，使企業實現了超常規、跳躍式發展。創造了具有時代意義的“吉川”品牌和深遠影響力；其產品在全方位立體的營銷服務網絡中，遍布全國各省市，遠銷新加坡、新西蘭、越南、印度、中東、歐美等 10 多個國家和地區。

企業核心產品——“吉川牌”噴砂機系列、噴丸機系列、噴砂房系列、拋丸機系列；工業通風除塵設備系列等三大類。核心產品的規格型號，滿足了不同檔次客戶的各種需要，尤其是具有特色的——自己研發設計、生產、制造、安裝、調試的噴砂房，出口到澳洲 Panda 公司，造就了非凡的吉川口碑；同時，由吉川國際研制、開發的機械手噴砂機在國內外都具有行業領導地位！

吉川已建立全方位的營銷售后服務體系，通過實施現代化企業管理制度，采用科學管理模式，利用“數字結果導向”思維方式要求每一位員工，以“穩定中求發展，發展中求突破”的經營理念，穩中求進；以“細節決定成敗”的心態認真對待每一件事，繼續秉持“穩定、快捷、科技、領先”的戰略定位，讓客戶長期分享科技進步與國際品牌的成就感與自豪

北京全自動噴砂機

地區：山東 青島 青島市
網址: http://jcgaoqing.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：3 最小起訂量：1 產品單價：80000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。