陶瓷纖維組塊

陶瓷纖維組塊是由經(jīng)驗豐富的技師將纖維毯預先折疊或切塊層疊，再由專業(yè)設備壓制而成，確保了組塊的各方向的尺寸精度與平整度。產(chǎn)品特點： 低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間 低導熱，有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本 良好的抗熱震性 抗氣流沖刷 良好的機械強度 內(nèi)裝金屬錨固件，安全性能好 安裝簡便產(chǎn)品應用： 陶瓷行業(yè)：梭式窯，隧道窯，窯車等 鋼鐵行業(yè)：加熱爐，連續(xù)退火爐，窯車，鋼包蓋等 熱處理行業(yè)：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等 石化行業(yè)：乙烯裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等

1260 纖維折疊塊 1400 纖維折疊塊 1260 纖維層疊塊 1400 纖維層疊塊 分類溫度 (℃) 1260 1425 1260 1425 密度（ Kg/m3） 160 ， 190 , 220 加熱線收縮（ % ） （ 1100 o C x 24 hrs ） 1.0 (1200 o C x 24 hrs) 1.1 （ 1100 o C x 24 hrs ） 1.0 (1200 o C x 24 hrs) 1.1 導熱系數(shù) Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201 (160 kg/m3) 平均 400℃ 0.09 0.09 平均 600℃ 0.14 0.14 0.14 0.14 平均 800℃ 0.21 0.21 0.20 0.20 平均 1000℃ 0.26 0.28 組塊的尺寸（ mm/ 塊） 300*300*150 ， 200 ， 250 ， 300 1260 纖維貼面塊 1400 纖維貼面塊 1500 纖維貼面塊 1600 纖維貼面塊 分類溫度 (℃) 1260 1425 1500 1600 密度（ Kg/m3） 130 ， 160 加熱線收縮（ % ） （ 900 o C x 24 hrs ） 1.3 (1200 o C x 24 hrs) 1.5 （ 1300 o C x 24 hrs ） 1.2 (1400 o C x 24 hrs) 1.1 導熱系數(shù) Kcal/mh ℃ (W/mK) ,ASTM C201 (160 kg/m3) 平均 400℃ 0.12 平均 600℃ 0.17 0.12 0.10 平均 800 ℃ 0.25 0.16 0.14 平均 1000 ℃ 0.21 0.19 貼面塊的尺寸（ mm/ 塊） 300*300*50 ， 75

上海圣茂頓熱能技術有限公司,是總部設在上海，生產(chǎn)基地位于江蘇的科技型生產(chǎn)綜合企業(yè)。公司致力于新型保溫耐火材料的開發(fā)和應用創(chuàng)新，數(shù)十年來不斷進取，銳意革新，結合客戶需求，進行納米級隔熱材料的新品開發(fā)與應用拓展，得以形成THERMOST?系列化的高溫絕熱材料。為各行各業(yè)的工業(yè)用戶提供了貼身的高溫隔熱解決方案，解決了許多傳統(tǒng)的工業(yè)設備的隔熱難題。為低碳、節(jié)能、效率高、綠色的現(xiàn)代工業(yè)目標的大部分國家普及，提供了切實有效的可能性。上海圣茂頓熱能技術有限公司，也是日本伊索來特（ISOLITE，ISOWOOL）等知名企業(yè)，在中國大陸地區(qū)的保溫隔熱產(chǎn)品的銷售與技術服務公司。伊索來特工業(yè)株式會社的產(chǎn)品包括陶瓷纖維及制品,纖維表面涂料及硬化劑,輕質(zhì)隔熱耐火磚,耐火隔熱澆注料,膠泥等.在日本,馬來西亞,中國大陸等地建立了八家制造工廠, 有世界高等工藝技術, 產(chǎn)品質(zhì)量聞名于世。我們的主要產(chǎn)品包括如下：1000-1900℃ 陶瓷纖維板1260-1600℃ 陶瓷纖維毯1260-1260℃ 可溶性纖維毯/板- 1260℃ 陶瓷纖維濕氈1000-1600℃ 陶瓷纖維紙1000-1200℃ 納米板1000-1800℃ 陶瓷纖維成型件1000-1600℃ 陶瓷纖維散棉1260-1600℃ 陶瓷纖維組塊650 - 1260℃ 陶瓷纖維布/帶/繩1260-1650℃ 輕質(zhì)隔熱保溫磚1650-1800℃ 高鋁隔熱磚1300-1420℃ 粘土磚1450-1600℃ 高鋁耐火磚1200-1800℃ 澆注料650 - 1000℃ 硅鈣板.750℃ 巖棉板

1000C-1600C陶瓷纖維組塊

地區(qū)：上海 上海 上海市
網(wǎng)址: http://isowellhxy.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術含量。