頂插電較操作維護 頂插電較現已應用到高硼、鈉鈣器皿、無鉛晶質玻璃、乳白玻璃等電熔爐上。并且頂插電較作為全電玻璃熔爐的核心設備之一，它使用的好壞直接關系到整個窯爐的使用壽命以及產品的合格率。而頂插電較不但要求設計準確，而且要求客戶使用必須得當，一旦出現違反規程操作的情況就會對電較造成不可估量的損害，甚至導致整個電熔爐的報廢。 使用頂插電較必須滿足以下條件： 1、????????? 電爐運行遵循三個穩定的原則：電熔爐作為24小時連續生產的設備必須保證加料穩定、出料量穩定、輸入功率穩定三個穩定的原則。否則會造成玻璃產品質量出現問題、電爐耐火材料出現侵蝕加重現象、頂插電較出現斷裂以及侵蝕加劇的問題。因此必須保證以上三個穩定。出料量波動要求小于2.5%。并且每小時對出料量進行測量，如果存在偏差盡快調整。 2、????????? 對循環水的要求：1）循環水每天進行檢驗，要求鈣、鎂離子的含量小于25PPM，并保持循環水的清澈，目測不能有懸浮物。這樣才能有效的防止循環水在電較里面結垢。因為水套里結垢后會造成熱量散失困難，使電較局部發熱，以致損毀電較。????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????2）循環水的溫度必須進行控制。要求水套的進水溫度小于40度，并且每路回水溫差小于2度，使電較得到良好的冷卻。熔化池各部位的回水安裝有溫度檢驗。要點監視水池溫度以及水套的回水溫度，如出現啟動緊急信號情況必須及時處理。3）加強循環水池的密封，嚴禁任何雜質以及粉塵進入循環水池中。 3、????????? 對生料層以及玻璃液面的要求：由于頂插電較屬于比較準確的設備，所以其對生料層以及玻璃液面有很嚴格的要求。首先是生料層厚度保持在100±20mm厚，并且整個熔化池內生料層厚度均勻，公差小于5毫米，要求每班測量、多點測量、綜合取值。其次是對玻璃液面的要求，要求控制在正負1毫米內。同時必須使用穩定的頁面檢驗設備，并要求液面檢驗設備與加料形成聯動。 4、????????? 對功率調整的要求：在日常生產過程中，如果確實需要功率調整，請緩慢調整，每次調整量不得超過運行電流的20%，每次調整時間間隔超過5分鐘，遇到停電再來電時調整同樣緩慢。 5、????????? 對爐頂溫度的要求：頂插電較所使用的電爐必須為冷頂熔化，要求爐頂溫度小于100度，防止爐溫過高燒壞法蘭盤以及法蘭盤上面的螺絲。 ? [詳情]

玻璃常用的幾種溫度對應的粘度 1. 應變溫度 相當于粘度η=1012.5Pa·s的溫度，即玻璃應力能在幾小時內清理的溫度。 2..轉變溫度 相當于η=1011.4Pa·s的溫度，即玻璃在這一溫度時的折射率、比熱容、熱膨脹系數等部分物理性質都會發生突變的溫度。 3. 退火溫度 ????? 相當于粘度η=1011.0Pa·s的溫度，即玻璃應力能在幾分鐘內清理的溫度。 4.? 變形溫度 ????? 相當于粘度η=109—10Pa·s的溫度。 ??? 5． 軟化溫度 ????? 相當于粘度η=3×106—1.5×107Pa·s時的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度，實際測定時的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下，試樣由于自重而發生形變，使伸長速度達到每分鐘1mm時的溫度，用Tf表示，相當于成型溫度下限的粘度。 6． 成型范圍 ????? 相當于成型時玻璃液表面的溫度范圍，其上限10—102Pa·s（或102—103Pa·s）的溫度，是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102—105.5Pa·s間 ? 7 .熔化溫度 相當于粘度 η=1Pa·s的溫度，在此溫度下玻璃能以一般要求的速度熔化。 ? [詳情]

? 華富工程公司2011年主推的三項技術創新 一、玻璃全電熔窯自動加料機。此項技術主要優點： 1、節省人工，改善工人操作環境。此項技術出料少于日產20噸的可以每天節省3個人工，合計一個窯齡能夠節約資金21.6萬元。大于日產20噸的窯爐可以節省3個人工，合計一個窯齡能夠節省43.2萬元。 2、電爐液面穩定，可以保證玻璃液面波動少于正負0.3mm，既保證了成型液面的穩定性，又防止了液面波動影響窯爐化料的穩定性。尤其對于電較插入方式為頂插電較的窯爐，自動加料機是頂插電較壽命的較有利保障。 3、加料均勻，防止了由于加料工夜間加料的不可管理性，同時防止了人工加料造成生料層不均勻，導致電流偏向進而影響整個窯爐的功率分布。 二、連續化料，間歇生產的玻璃全電熔爐（24小時熔化，8-16小時生產），優點是： 1、改變操作模式，使工人不再上夜班，改變了工人黑白顛倒的生活。 2、取料空間取消低效率硅碳棒輻射加熱，大幅度降低了玻璃液單耗。3、與傳統間歇電熔窯相比，壽命長、玻璃品質高、運行穩定。 三：電熔爐余熱利用系統。把電熔爐損失的熱量，收集利用，通過換熱系統，可以給工人洗澡、冬天取暖。節省了能源。 ? [詳情]

重新譜寫25噸鈉鈣電熔爐新篇章 ? 山東某廠是國內酒瓶行業的重要生產基地，如洋河藍色經典、北京二鍋頭酒瓶等，該廠鈉鈣瓶罐電熔爐初次投產，是國內某窯爐生產商建造，運行1年左右料質一直不正常，產品合格率較低給客戶造成了很大損失，迫于無奈該廠人員自行大修一次未成功，于2011年3月份該公司選擇與我公司合作順利簽約，由于該廠鈉鈣瓶罐電熔爐的工期要求很緊，在我公司全力員工共同努力和客戶全力配合下25噸鈉鈣瓶罐電熔爐4.22日進現場開始施工5月1日送電、5月16日出料、5月25日料質調試正常產品合格率達到客戶滿意。客戶的滿意和贊許是對我公司全體員工支持和技術認可，我們愿用真誠的服務態度來回報我們的所有客戶。 [詳情]

企業的檢驗標準也要“與時俱進” 在質量的發展過程當中，企業質量檢驗標準從無到有、從不完善到完善、產品質量檢驗標準在實際使用的過程當中，從原來的適合、沒有問題慢慢的到出現問題，并且問題還越來越多，直到較終無法使用為止。其實真實的問題不是來源于“檢驗標準”本身，也不是企業的生產操作人員與檢驗人員工作不認真，沒有按照“檢驗標準”執行檢驗或質量控制。這一切問題都來自于外部的市場變化，市場變化的主要原因是因為我們的客戶對市場的需求起了變化，而引起客戶需求變化的根本原因，則是人們的生活水平在不斷的提高，人們對產品的需求也“水漲船高”。面對這一問題，質檢部根據公司的生產加工能力、生產產品的特點、適用性和現場使用要求，重新修定并完善了原有的退火窯、冷加工設備及電較鉬和不銹鋼的檢驗標準，新起草了電爐配套設備——加料機、真空跑道、攪拌機、供料機、熱塑包裝機、電爐鋼架等10幾種產品的質量檢驗標準，相信新標準的出現一定會推動產品質量的提升，我們必須時刻注意外部市場的變化，時刻保持與市場需求的同步變化，依據市場適合性對標準進行更新、修定、換版，真實做到企業質量檢驗標準的“與時俱進”，較終成為行業標準的制定者。在生產中我曾經遇到過這樣的事，產品加工完成后，根據其標準進行檢驗質量超標不能使用，面對其出現的質量問題眾說紛紜，似乎也沒有人敢保證在使用中不會出現問題，當大家都處于迷茫時，有人咨詢了業內相關人士——諸如此類的質量問題能不能使用，當相關人士們都說不會影響使用的時候，我們站在客戶的角度上與客戶說明了此產品目前所處的質量狀態，客戶欣然的接受了我們的產品。產品是發走了，但我們要做的工作還有很多，我們應該對該產品進行質量跟進，然后再根據對此產品的質量跟進情況對我們的質量檢驗標準進行修訂，只有這樣我們才能與時俱進。 [詳情]

轉芯調壓器技術 2011年4月份，承德華富公司設計并制造的一T型玻璃電熔爐開始調試，此電熔爐配電系統的非常大特點是：主熔化電較采用轉芯調壓器的配電方案。轉芯調壓器是目前全部上較先進的一種調壓設備，它是一種連續在低壓繞組上機械傳動觸點的調壓器，可以帶負載平滑無級調壓，電壓的調節是由滑動電刷在低壓繞組上的移動來控制的，結合PLC控制系統，能夠實現恒功率、恒電流或恒電壓的閉環控制，也可以實現手動控制，并且三組電較可以分別單獨調整。　　通過實際運行發現，此設備具備以下特點：　　1、三相分相可調功能非常好，且三相之間不會互相影響；　　2、操作非常方便簡單，能輕松實現恒電流/恒功率控制；　　3、節能效果非常明顯，與磁調相比，要節能12－16%；　　4、無相位偏移，爐內不會出現偏相，三相運行基本平衡；　　5、水冷卻方式，冷卻效果好，且設備運行噪音小；　　6、效率高，功率因數＞99%（磁調的功率因數為＜＝95%）。 [詳情]