圓形旋轉式連續循環玻璃熱彎熱熔烤花一體爐

比普通熱熔爐節能百分之30以上！！

泉州紅梅玻璃工藝有限公司是一家專業生產工藝熱彎玻璃、熱熔玻璃、烤花玻璃的玻璃企業，有著數十年的生產加工經驗。根據長久以來的實踐摸索和總結，研制出多功能旋轉隧道式連續循環熱彎熱熔烤花一體爐。以其、節能、多功能等特點領先市場上的同類產品。該設備可以生產加工熱彎玻璃、熱熔玻璃、烤花玻璃，將三種不同工藝的爐子結合為一體。生產加工時，只需根據不同工藝要求，自動調節爐子溫度、步進速度等設備參數，就能夠自主的生產出所需要的玻璃產品。

目前，本設備已經中國國家專利局兩項專利。

中國實用新型專利：專利號201320133071.X

中國發明專利：專利號201310095505.6

一、設備用途

該設備在裝飾玻璃、工藝玻璃、日用玻璃、家電玻璃、燈飾玻璃、玻璃工藝品等玻璃行業中得到廣泛應用，通過調整參數高精度地實現不同厚度玻璃的連續熱彎、熱熔、烤花。

二、原理、結構簡介

1.該設備的工作原理是將模具擺好，放好玻璃，從進料口入爐，從出料口出爐，即得到一爐標準的熱熔熱彎玻璃成品。

2.該設備分為進料區、加溫成型區、退溫區和出料區四部分。爐體采用鋼結構，爐內使用高檔保溫棉保溫磚等保溫材料。采用微電腦溫控儀和可控硅調壓模塊控制整機的溫度，其動力系統采用變頻調速、軌道步進均勻平穩。

3.該設備被設計成圓形結構，這樣就能夠在較小的空間內，設置較長的軌道長度，從而大大降低設備對空間的占用率，提高了空間的使用率。

4.設備中四個加工區是緊密相連呈圓弧形排布，所以模具在通過進料區、加溫成型區、退溫區、出料區后又重新回到了進料區，如此循環往復。相比以往傳統直線型的設備，降低了模具的數量要求，避免了模具來回搬運，一班可節省三個工人，降低了人工成本。少量加工，一人就可操作，大量生產則只需兩到三人。

5.該設備可24小時連續循環生產，相對以往直線型設備減少了傳送網帶和模具的升溫、退溫再升溫過程中的大量熱量的能耗，平均減低能耗30%左右，大大降低了生產成本。

三、電腦控溫操作平臺

本設備采用微電腦數控控溫技術，可準確控制調節爐內溫度。控溫操作平臺大方實用，簡單明了，易學易用，傻瓜式操作界面，讓每一個操作人員都能夠迅速掌握操作要領，大大縮短公司操作人員招聘、培訓的過程。

四、循環水冷卻系統

1.為了充分利用爐子工作后的余溫，我們在設備上加裝是循環水冷卻系統，將生產過程中多余的熱量重新收集利用，轉換成熱水供工廠其它部門生產和員工生活使用。

2.循環水冷卻系統的運用，在生產結束后，能夠加速設備冷卻，降低設備耗損。特別是在設備檢修過程中，能夠在較短的時間從生產狀態進入檢修狀態。

五、通風吸塵系統

1.本設備配備了專門的工作通風吸塵系統，能夠把所在空間多余的熱量吸走，降低了操作工人在高溫天氣下的工作強度。

2.可將噴涂脫模劑過程中產生的粉塵和有害氣體吸走，減少對環境的污染和對員工身體健康的危害。

六、規格、技術參數

1.加工玻璃參數：根據不同圖案要求、玻璃厚度、模具種類而定，該爐子旋轉一周約1.5-2.5小時。

2.設備尺寸:A型：直徑徑9米，寬1.14米。

3.運轉速度：0.1—1米/分鐘,速度可調節。

4.設備功率:設計較大功率為150KW，額定功率150kw，實際運行功率100kw。

5.可以根據客戶的需求定做不同尺寸和不同功率的設備。

泉州紅梅玻璃工藝有限公司創辦于1993年,是一家有經驗從事玻璃產品深加工的企業。我們全體紅梅同仁本著以質量求生存、以技術謀發展的理念，開拓創新，不斷進取。希望憑著我們的努力，能以較的產品和較優良的服務贏得廣大客戶的認同。

主營行業：裝飾玻璃//裝飾玻璃 公司注冊地址：福建泉州 法人代表：蔡春祥
員工人數：50-100人 廠房面積：8000 年營業額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣10萬元/年以下 主要市場：
客戶群：工廠，貿易公司，玻璃經銷商
公司名稱:泉州紅梅玻璃工藝有限公司
注冊資本:人民幣50萬元/年-人民幣100萬元/年 公司網址：http://hongmeiglass.glass.com.cn

聯系人：蔡先生
電話：-0595-22788993-
移動電話：13905063320
傳真：86-0595-22776772-
地址：福建泉州豐澤區清源街道后茂社區茂興路79號
網址：http://hongmeiglass.glass.com.cn

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經過烘烤或預熱。2．調節電流時應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準，使用前要按規定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風輔助設備，并在使用中正常工作。