玻璃熱熔爐

泉州紅梅玻璃工藝有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)工藝熱彎玻璃、熱熔玻璃、烤花玻璃的玻璃企業(yè)，有著數(shù)十年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)長(zhǎng)久以來(lái)的實(shí)踐摸索和總結(jié)，研制出多功能旋轉(zhuǎn)隧道式連續(xù)循環(huán)熱彎熱熔烤花一體爐。以其、節(jié)能、多功能等特點(diǎn)領(lǐng)先市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品。該設(shè)備可以生產(chǎn)加工熱彎玻璃、熱熔玻璃、烤花玻璃，將三種不同工藝的爐子結(jié)合為一體。生產(chǎn)加工時(shí)，只需根據(jù)不同工藝要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)爐子溫度、步進(jìn)速度等設(shè)備參數(shù)，就能夠自主的生產(chǎn)出所需要的玻璃產(chǎn)品。

目前，本設(shè)備已經(jīng)中國(guó)國(guó)家專利局兩項(xiàng)專利。

中國(guó)實(shí)用新型專利：專利號(hào)201320133071.X

中國(guó)發(fā)明專利：專利號(hào)201310095505.6

一、設(shè)備用途

該設(shè)備在裝飾玻璃、工藝玻璃、日用玻璃、家電玻璃、燈飾玻璃、玻璃工藝品等玻璃行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，通過(guò)調(diào)整參數(shù)高精度地實(shí)現(xiàn)不同厚度玻璃的連續(xù)熱彎、熱熔、烤花。

二、原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1.該設(shè)備的工作原理是將模具擺好，放好玻璃，從進(jìn)料口入爐，從出料口出爐，即得到一爐標(biāo)準(zhǔn)的熱熔熱彎玻璃成品。

2.該設(shè)備分為進(jìn)料區(qū)、加溫成型區(qū)、退溫區(qū)和出料區(qū)四部分。爐體采用鋼結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)使用高檔保溫棉保溫磚等保溫材料。采用微電腦溫控儀和可控硅調(diào)壓模塊控制整機(jī)的溫度，其動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速、軌道步進(jìn)均勻平穩(wěn)。

3.該設(shè)備被設(shè)計(jì)成圓形結(jié)構(gòu)，這樣就能夠在較小的空間內(nèi)，設(shè)置較長(zhǎng)的軌道長(zhǎng)度，從而大大降低設(shè)備對(duì)空間的占用率，提高了空間的使用率。

4.設(shè)備中四個(gè)加工區(qū)是緊密相連呈圓弧形排布，所以模具在通過(guò)進(jìn)料區(qū)、加溫成型區(qū)、退溫區(qū)、出料區(qū)后又重新回到了進(jìn)料區(qū)，如此循環(huán)往復(fù)。相比以往傳統(tǒng)直線型的設(shè)備，降低了模具的數(shù)量要求，避免了模具來(lái)回搬運(yùn)，一班可節(jié)省三個(gè)工人，降低了人工成本。少量加工，一人就可操作，大量生產(chǎn)則只需兩到三人。

5.該設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，相對(duì)以往直線型設(shè)備減少了傳送網(wǎng)帶和模具的升溫、退溫再升溫過(guò)程中的大量熱量的能耗，平均減低能耗30%左右，大大降低了生產(chǎn)成本。

三、電腦控溫操作平臺(tái)

本設(shè)備采用微電腦數(shù)控控溫技術(shù)，可準(zhǔn)確控制調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。控溫操作平臺(tái)大方實(shí)用，簡(jiǎn)單明了，易學(xué)易用，傻瓜式操作界面，讓每一個(gè)操作人員都能夠迅速掌握操作要領(lǐng)，大大縮短公司操作人員招聘、培訓(xùn)的過(guò)程。

四、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)

1.為了充分利用爐子工作后的余溫，我們?cè)谠O(shè)備上加裝是循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱量重新收集利用，轉(zhuǎn)換成熱水供工廠其它部門生產(chǎn)和員工生活使用。

2.循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的運(yùn)用，在生產(chǎn)結(jié)束后，能夠加速設(shè)備冷卻，降低設(shè)備耗損。特別是在設(shè)備檢修過(guò)程中，能夠在較短的時(shí)間從生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)入檢修狀態(tài)。

五、通風(fēng)吸塵系統(tǒng)

1.本設(shè)備配備了專門的工作通風(fēng)吸塵系統(tǒng)，能夠把所在空間多余的熱量吸走，降低了操作工人在高溫天氣下的工作強(qiáng)度。

2.可將噴涂脫模劑過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體吸走，減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)員工身體健康的危害。

六、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

1.加工玻璃參數(shù)：根據(jù)不同圖案要求、玻璃厚度、模具種類而定，該爐子旋轉(zhuǎn)一周約1.5-2.5小時(shí)。

2.設(shè)備尺寸:A型：直徑徑9米，寬1.14米。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)速度：0.1—1米/分鐘,速度可調(diào)節(jié)。

4.設(shè)備功率:設(shè)計(jì)較大功率為150KW，額定功率150kw，實(shí)際運(yùn)行功率100kw。

5.可以根據(jù)客戶的需求定做不同尺寸和不同功率的設(shè)備。

http://www.hongmei-glass.com聯(lián)系人：蔡女士 地 址：福建泉州豐澤區(qū)清源街道后茂社區(qū)茂興路79號(hào) 郵編：362000聯(lián)系電話： 22768111 傳 真：

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年進(jìn)口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 年出口額：人民幣10萬(wàn)元/年以下 主要市場(chǎng)：
客戶群：工廠，貿(mào)易公司，玻璃經(jīng)銷商
公司名稱:泉州紅梅玻璃工藝有限公司
注冊(cè)資本:人民幣50萬(wàn)元/年-人民幣100萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://hongmeiglass.glass.com.cn

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1．工作前要指定爐前操作負(fù)責(zé)人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護(hù)面罩；（2）仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風(fēng)裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨(dú)抽風(fēng)；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預(yù)熱。2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應(yīng)緩慢加入，加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時(shí)即應(yīng)脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。10．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴(yán)禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴(yán)禁使用。硝鹽著火時(shí)，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場(chǎng)地。13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前要按規(guī)定配比并烘干。14對(duì)禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備，并在使用中正常工作。