當前我國金屬清洗劑產品分為溶劑型金屬清洗劑的和水基型金屬清洗劑二大類。大都數廠家在選用環保的水基清洗劑。那么它們二清洗劑種有什么區別呢?在日常選用上作為采購金屬清洗劑廠家該如何選擇呢?溶劑型清洗劑顧名思義就是以溶劑為主的清洗劑，它的清洗效果相對來說會好點，不管是去污還是除銹、除垢，但是有些產品因清洗劑配方問題會易燃，當然和汽油煤油比它屬于不易燃的，且要達到的效果也比汽油煤油好。而水基型清洗劑，它是可以稀釋的溶劑，可以用水稀釋一定倍數然后進行清洗，一般是針對油污，達到除油脫脂，除積碳等。相對來說水基更經濟，針對油污的程度進行稀釋，重油污就稀釋少量水，輕油污則可高倍稀釋，但是相對溶劑型效果差一點。

　　眾所周知金屬的清洗和防銹是選擇金屬清洗劑的二大要求，那么就要選擇合適的金屬清洗劑，原因是金屬的屬性在其特定的環境下容易生銹，聚集其他污漬等。假如選用其他類型的清洗劑，也許在一定程度上去除了其表面的污漬，但也會造成對金屬產生腐蝕作用，而金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、消泡劑、香料、防銹劑等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型，國產清洗劑的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酰胺、酯、聚醚等四類，具有較強的去污能力。

　　受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數廠家及個人對金屬設備結垢的影響及清除工藝還停留在機械、化學酸洗、高壓水等傳統的“破壞性”工藝和觀念里面;一般地認為金屬清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著廠家的能耗，吞噬著廠家的利潤。而且，為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成眾多金屬設備的滲漏甚至報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍以上的代價。

　　在眾多采購者為如何選擇合適的清洗劑而煩惱的時候，2003年深圳市“宏達威化工”有限公司是在這種環境下應運而生。經過宏達威化工研發中心多年的努力，成功開發出了具有完全自主知識產權的宏達威化工的HDW系列清洗劑。如浸泡專項使用清洗劑。不需要超聲波、噴淋等輔助清洗就能達到很好的清洗性，清洗成本低。為弱堿性，清洗的同時能有效保護金屬不被腐蝕，同時有效保護操作者，防止過敏，應用面廣泛，適用性強，對多數金屬都有很好的清洗性。專項使用于金屬元件的表面去污處理，對金屬元件表面的油污，自然氧化膜能快速除去，而且不容易使金屬元件變色，不影響機加工的鏡面，不失光、無腐蝕現象。

　　浸泡專項使用清洗劑根據金屬表面的特性和油污特征,優化復配了農業生產體系生物助洗劑、硼酸鈉和復合表面活性劑等主要組分,并試驗研究了各組分含量對清洗效率的影響規律。它能有效地進行金屬零部件的脫脂清洗、涂裝和電鍍的前處理,表現出效率高、、環保等特點,具有實際應用前景。

　　環保型水設立資金屬清洗劑。其主要成分為助洗劑、添加劑、表面活性劑等。表面活性劑由非較性的親油(疏水)的碳氫鏈基團和較性的親水(疏油)基團組成,可大大降低溶劑的表面張力和液/液界面間的張力,改變體系的界面狀態,通過吸附、潤濕、乳化、透、分散、起泡、增溶等性能,以及其相互作而達到清洗目的。助洗劑可以與表面活性劑發生一系列協同作用,如發揮活性膠體吸附作用,提高表面活性劑的活性作用等。添加劑可以起到增溶、抗再沉積、消泡等目的,從而提高清洗效果。

　　使用方法

　　1、清洗方式：浸泡等清洗。

　　2、清洗方法：一般按照原液的5～10%兌水開槽，持續使用原液添加量為1～3%，使用溫度25～60℃，建議使用溫度40～60℃，浸泡時建議上下抖動工件，是油污等更好的脫離工件表面，清洗后過清水，烘干即可。具體清洗工藝要根據實際生產情況，由有經驗的技術工程師制定清洗方案后方可使用。

　　當前各國都在全力發展環保水基型清洗劑技術發展，以求降低能耗，扼止對環境的過度破壞。尤其在發達國家，各科研機構尤其注重環保技術的研發，而在我國以宏達威化工為代表的一大批國內高科技廠家也在近兩年陸續推出環保水基型金屬清洗劑，未來國內清洗劑的發展將依然值得期待，而在眾多廠家不知如何選擇哪種清洗劑產品的時候，宏達威化工已經為客戶提供有經驗的幫助和個性性定制的清洗劑產品，相信選擇和宏達威化工合作是眾多采購清洗劑廠家的理想選擇。

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