石英砂提純加工生產，尤其涉及一種一種環保型石英砂酸洗循環處理方法。近年來，高純石英砂被逐漸引入到激光、半導體、微電子等高新技術產業領域，對石英砂進行分選提純越來越受到人們的重視。由于剛開采出來的石英石表層粘附有鐵、鋁、磷、鈦、鉀、鈣等雜質，嚴重影響產品的純度及質量，故石英石除雜工藝是石英砂生產工藝的關鍵部分。石英砂提純至較高的純度，需要經過一系列復雜的分選流程，然而，磁選過程往往不能完全脫除石英砂中富集的含鐵礦物雜質，還需要經過酸洗處理，進一步除去包裹于石英砂顆粒表面的薄膜鐵等。酸浸還可以除去伴生在石英砂中的碳酸鹽類雜質，達到進一步提純石英砂的效果。本發明的目的是提供一種環保型石英砂酸洗循環處理方法，在保證提純石英砂提純效果好的前提下，對酸洗工序產生的廢酸進行回收循環利用。本發明的另一目的是提供一種通過該酸洗循環工藝生產的副產品進行再利用。本發明的目的是通過以下技術方案實現的，該工藝方法步驟包括:酸浸一第1次離心(砂酸分離)一密封氧化一中和一第1次清洗一第2次離心一石英砂第2次清洗一烘干一成品；同時，通過第1次離心，砂酸分離，產生的大部分廢鹽酸又回到酸浸池中重復利用，通過第2次離心產生的氯化鈣與硫酸發生置換反應，生成鹽酸和硫酸鈣，產生的鹽酸又回到步驟I中循環利用，產生的副產品硫酸鈣可作為生產水泥的添加劑。本發明的創新點在于在酸浸、第1次離心后設置了氧化工序，利用雙氧水對經過酸浸后的石英砂物料進行密封氧化，目的是通過氧化溶解和分離石英砂顆粒表面的浸染鐵和含鐵礦物等，特別是將二價鐵氧化成三價鐵后，更容易通過離心清洗除去鐵。為進一步證明該工藝的優點，我們設計了在其它工藝步驟完全相同的情況下，進行了設置氧化工序與不設置氧化工序的對比試驗，試驗結果證明，設置氧化工序，較終得到的產品質量明顯好于不設置氧化工序的，SiO2含量達到99.98%，Fe2O3的含量較低，為0.004%。

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