金剛砂在非金屬制品表面處理，有著無法代替的位置 金剛砂在非金屬制品表面處理，有著無法代替的位置 非金屬制品表面處理注意光飾，也要注意金剛砂的選材以及金剛砂的粒度大小。 所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產品表面提升檔次，都要用到磨料，金剛砂。塑膠和水晶以及玻璃這些材料想要做表面處理的話，首先選好所需要的金剛砂型號，然后調整材料所需的設備。 如果使用金剛砂處理這些材質的工藝品話，一定要注意光飾，并不是所有的金剛砂都可以處理到很好的效果。 金剛砂在表面處理中一般的作用也只是粗處理而已，想要更精細的就不能太依靠金剛砂來打磨了。這個軟飾品再或者軟磨料類的，也可以不用金剛砂處理，用一些其他的軟磨料也可以代替，但是相對來說，金剛砂的可利用性和次數比那些軟磨料要好的多。

金剛砂在砂輪表面的應用分析 金剛砂砂輪表面上同時參加切削的有效磨粒數不確定 砂輪工作表面的磨粒數很多，相當于一把密齒刀具。據統計規律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過程中，僅有一部分磨粒起切削作用。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數的10%-50%。

金剛砂即碳化硅是將礬土、鐵屑、無煙煤或其他碳素材料按一定比例混合后加入高溫高壓石墨電弧爐中經≥2250 ℃高溫精煉制成棕剛玉再經過數小時的高溫冶煉，傾倒出棕剛玉，較后將冷卻的棕剛玉放入制砂機中生產出來的人造剛玉。其與石英砂比較像，但是石英砂成型后耐磨性和使用年限比之金剛砂均相差甚遠。 石英砂則是石英石經破碎加工而成的石英顆粒。制作流程：石料經粗破機、細破機破碎之后經振動篩篩分，符合制砂機進料粒度的碎石進入制砂機，其他部分則返回細碎機重新細破，制砂機中更碎的石料進入洗砂機清洗制成成品石英砂，粒度較大的碎石則返回制砂機破碎。其中還需要使用球磨機研磨石英砂并使用磁選機對石英砂進行除鐵作業。 金剛砂與石英砂都廣泛的應用于陶瓷、耐火材料、磨料、冶金等行業，其用途的主要分別：1是金剛砂強度及耐磨耐火性能方面可滿足要求極高的產品，而石英砂則在以硅原料為核心的產品生產與供應過程中起著不可替代的作用。2是在制作磨具、混凝土、耐火材料的具體過程中應用的環節不一樣。3是石英砂物理化學特性(分子鏈接結構、晶體形狀級變化規律等)較之金剛砂獨特，在航空航天、電子機械、IT等科技含量高的行業中有著舉足輕重的作用。

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