粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。

粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時，其體積將由膨脹較大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。

由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等

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高鋁質制品：通用型高鋁磚 高爐 熱風爐 電爐頂用高鋁磚 水泥窯用磷酸鹽結合高鋁磚 抗剝 落高鋁磚 低蠕變高鋁磚等。

硅質制品：熱風爐 焦爐 玻璃窯用硅質耐火磚等。

堿性制品：鎂磚 鎂鉻磚 鎂鐵尖晶石磚，鎂鋁磚等。

粘土制品：通用型粘土磚 低氣孔粘土磚 低蠕變粘土磚等。

含碳制品：鎂碳磚 碳化硅磚 碳素材料 粗（細）縫糊等

特種制品：硅莫磚 莫來石復合磚 α氧化鋁粉 氧化鋁空心球磚等

隔熱保溫制品：粘土質 高鋁質 硅質 硅藻土質保溫耐火磚，巖棉 硅酸鋁棉 石棉 硅酸鋁管 硅酸鋁纖維氈 針刺毯等

不定性耐火材料：剛玉莫來石 碳化硅 高鋁等材質耐火澆注料，受熱面免烘烤的耐磨可塑料，微膨脹可塑料，高鋁高強耐火澆注料 鋼纖維防爆高鋁澆注料 抗熱震耐火澆注料 輕質保溫澆注料 免烘烤輕質 重質保溫可塑料。

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