現代工業的發展讓超硬砂輪有了更廣泛的應用領域，砂輪磨料的選擇影響磨削加工的效率和精度。1.磨料的定義 磨料分為普通磨料和超硬磨料。人造普通磨料：剛玉類和碳化物類。剛玉類：棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、鉻剛玉、鋯剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉；碳化物類：綠碳化硅、黑碳化硅、立方碳化硅、碳化硼。人造超硬磨料：人造超硬材料分為人造金剛石、立方氮化硼兩種，是超硬砂輪磨料層的主要磨料。

2.磨料的基本性能（1）應具有很高的硬度 磨削作用是通過磨料刻畫工件表面完成的，因此磨料硬度高于工件硬度。（2）具有一定的韌性 適當的韌性能保證磨粒微刃的切削作用，并在鈍化后能夠破裂產生新的切削微刃，以繼續保持其鋒利狀態。 * 韌性強-磨鈍后不破碎-磨削效率降低 * 韌性適當-磨鈍后破碎-磨削效率和耐磨度較好 * 韌性差-未磨鈍破碎-耐用度降低（3）應具有一定的機械強度 磨粒在磨削過程中要反復受到磨削力的作用，并在接觸工作時要受到沖擊載荷及磨削溫度的影響，磨粒會產生熱應力。因此磨粒具有一定的機械強度，才能保證磨粒發揮切削作用。（4）具有熱穩定性和化學穩定性 由于工作區磨削溫度高壓力大，所以要求磨粒： *高溫條件下的高硬度、高度度； *高溫下不發生反應和分解； * 不與工件發生化學反應。（5）具有良好的制粒工藝 為適應磨削加工，磨料應能制成尺寸范圍廣、顆粒形態較整齊均勻、形狀較規則的磨粒，難以制成顆粒的硬度、韌性較高的材料，不適宜作磨料，如硬質合金粉末。3.金剛石|立方氮化硼砂輪加工范圍 依據砂輪磨料的基本特性的分析和實踐應用，匯總金剛石和立方氮化硼砂輪的加工范圍，從中也可以看出兩者的區別。砂輪選型磨料是重要的考慮因素，此外還需考慮加工工況和參數要求。金剛石砂輪加工范圍：超硬合金、鈦合金、玻璃、水晶、陶瓷、瓷金、石材等；CBN砂輪加工范圍：碳鋼、高速鋼、工具鋼、合金鋼、硬化鋼、模具鋼、不銹鋼、軸承鋼、耐熱合金、超耐熱合金、燒結金屬（鐵系、其他）、銅合金等。

主營行業：機械配件及工具//磨輪 機械配件及工具//樹脂輪 機械配件及工具//工具磨輪 化工原料、輔料//碎玻璃 公司注冊地址：高新技術開發區梧桐街68號 法人代表：閃奮飛
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外圓磨CBN砂輪立方氮化硼砂輪加工范圍

產品屬性：
計量單位：片 供貨總量：5000 最小起訂量：1 產品單價：7000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

磨輪主要是由一個大輪和小輪組成，大輪的直徑為26英寸（約合0.66米），小輪用于穩定整個磨輪和協助改變磨輪的行進方向。它的最大載重量可以達到120千克，因此，它對于大多數人來說都是適用的。它能讓使用者在路上自如穿行。