深圳惠捷不銹鋼板噴砂機 在全國已有30多余客戶的成功案例無論雙面噴砂還是簡單的單面噴砂我們都可以做到較好

不銹鋼板雙面噴砂圖

不銹鋼板單面噴砂機

在您選購噴砂機的過程中,我公司會提供詳細的噴砂機介紹與圖紙供您了解.噴砂機配備自動分離和自動除塵系統，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來。能繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用，大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住，灰塵部分被輸送到除塵箱中進行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

采用總傳動軸配合傳動30組送料滾軸的方式進行工件輸送，30組滾軸能完全達到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調節，。噴砂室內噴砂作業部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動與調速等功能，此裝置讓設備能根據客戶不同工藝要求，處理各種不同材質工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多槍并用進行噴砂作業時使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機艙的靠前組滾輪內，滾軸將板材卷入主機艙，當板材進入預定位置后，噴槍組驅動電機啟動，同時啟動噴槍進行噴砂作業，帶動噴槍組進行水平的往復循環噴砂作業。

驅動電機3kw線速度可變頻調速，調節范圍：每分鐘0-5米，步進控制。以滿足客戶對不同材質工件不同噴砂效果標準時設定噴砂速度以及調整加工效能。

自動槍架組的功能與特性：1排（8只）

槍架的位置可360度調節調整。分布均勻噴砂位置。

噴槍組在噴砂作業時進行移動運動。采用750W減速變頻電機驅動。其線速可變頻調速，調節范圍為：100mm-350mm。選擇一個合理的噴槍運動速度與工件輸送速度，能達到多種優化作業組合。使本機能完成各種不同材質、特性屬性的工件噴砂作業。

噴砂壓力亦可調節

分體除塵箱：1200mm*1200mm共設計49只除塵布袋*2套

除塵風機為：7.5Kw 380v=2套

除塵風量為：5600立方／h

風壓：1820pa

照明：18w日光燈2盞

槍的數量：8只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）

外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】

透視窗：2個鏡框

空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機在10立方以上]

綜合以上各部位結構與功能特性，調試每一個部件的參數，將使本設備達到一個完全優化的組合，從而完成鋼板的噴砂處理。本機也將是一套完善的，完全符合各項質量標準的先進自動化噴砂設備。

機器的加工生產效率：

１，處理寬度為：1300 mm、長度不受限制的普通鋼板材的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達到sa2.5級

電路原理圖及機械原理圖載錄在說明書內

機器的原理

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯箱內的砂料通過輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到鋼管噴砂的目的。

機器的特性

1.先進性

本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消低。

2.安全性

本機采用全自動化噴砂作業，plc智能化微電腦控制，真正做到全生產。

3.效果好

小滾軸步進、自轉功能噴砂效果好。

4.效率高

本機配置噴槍12支，可根據需要調節,采用雙向變頻調整,輸送速度可調節。

5.節約

本機配有上旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.

6.環保

本機采用半密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環保不達標。

不銹鋼板自動噴砂機 質量保證3年 保證噴砂度均勻 效率超高

深圳市洛奇自動化設備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產開發型的噴砂設備廠家，主營產品：手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設備等

主營行業：玻璃生產設備//玻璃噴砂機 機械配件及工具//拋光輪 公司注冊地址：深圳 法人代表：尹躍龍
員工人數：10-50人 廠房面積： 年營業額：人民幣50萬元/年-人民幣100萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 年出口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 主要市場：大陸,東亞,東南亞,
客戶群：
公司名稱:深圳市洛奇自動化設備有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://hjjx66.glass.com.cn

主營產品：噴砂機,拋丸機,噴砂房,噴砂耗材,除銹噴砂機,模具噴砂機,玻璃噴砂機 公司成立年份：2005
公司網址：http://hjjx66.glass.com.cn

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。