惠捷模具噴砂機設計精美，全倉無死角均可噴砂 機艙全死角焊接密封性高達99% 可進無塵車間 使用壽命除易損件外10年 回砂系統構造合理 省砂料 可加工多種模具 如 注塑模具噴砂機、吸塑模具噴砂機、吹塑模具噴砂機、擠塑模具噴砂機、壓塑模具噴砂機、橡膠模具噴砂機冷沖模具噴砂機 壓鑄模具噴砂機 、熱段模具噴砂機、發泡模具鑄造模具、鋅基合金模具噴砂機、拉絲模具噴砂機、玻璃模具噴砂機 、陶瓷模具噴砂機、硅膠模具噴砂機、鞋模噴砂機

壓鑄件自動噴砂機簡介

一:適用范圍:消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理的工序。適合于盤類，圓柱體及多邊體工件的內外表面噴砂批量生產，如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工件。二:性能特點:A.機殼采用3-10mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴漆，噴砂區的關鍵部位貼有硅膠皮B.噴砂艙內可根據客戶要求設多只槍，噴槍內配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍用固定槍架固定，可自動擺動，噴槍擺動可調速噴砂距離、角度和位置完全可根據用戶的產品需要進行調整。

C：本機采用全自動化單人噴砂作業，智能化微電腦控制，真正做到安全生產。

D：小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速，噴槍組采用固定結構，可調節噴射距離、角度以達到較佳噴砂效果。

E:噴槍可任意擺動，能調節速度及出砂量，大轉盤采用接近開關控制定位，定位準確，每次旋轉一個工位90°,每個工位清理1個工件,可間歇連續長時間工作

F:本機配有上旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.

G:本機設計全密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存，固本機不產生任何環保不達標指數。

根據《中華人民共和國環境保護標準》及《水排放標準GB8978-1996》、《大氣排放標準GB16297-1996》、《噪聲與振動標準GB12348-90》等相關規定，本機各項環保指數均完全符合要求。

H:整機保修一年（除易損件外），讓您無后顧之憂；

J:可根據客戶要求訂做非標機型

三:技術參數;

設備外形尺寸	1400mm*1400mm*1900mm
設備工作室內尺寸	1400mm*1400mm*1900mm
除塵箱	踩用濾芯氣流沖脈除塵
除塵風機	3000W380V50HZ
分離器尺寸
照明燈	220V，18w節能燈3只
槍的數量	8只槍鋁合金噴槍，炭化硼噴嘴
外殼	主機結構采用3.5mm厚冷扎鋼板焊接而成
空氣壓力	5-8BAR（KG/CM2）
總功率	5.75KW
總重量	700kg

一、轉盤式自動噴砂機設計范圍：適用于盤類、圓柱類、方形工件的內外表面的噴砂加工，清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物，使表面達到啞光狀態。如工藝品、玻璃燈罩、不粘鍋、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等。

二、轉盤式自動噴砂機機工作方式及性能：人工將工件裝夾在小夾具上，由大轉動帶動小移動至噴砂加工位點，被止動裝置止動而停止轉動，工件由小帶動做緩慢旋轉，噴槍分兩組上下往復擺動對工件的表面進行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。加工完畢，止動氣缸回縮，大轉動，工件由取放區拿出，同時下一加工程序循環而至，以形成連續工作狀態。本機配置的分離器，可實現砂料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質，同時降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個良好的工作環境。

三、操作程序和效率工件噴砂加工流程上件——進入加工位——噴砂——吹砂——下件——吹凈1、接通電源，接通壓縮空氣源；2、主機照明燈亮，根據需加工工件的大小，調好噴槍的高度和角度并緊固，如果工件外徑較小，也可合理增減噴槍數量；3、啟動抽風除塵電機；4、向加砂斗中加入適量砂料，關閉好各個設備門；5、開啟旋轉電機和工件旋轉電機，將工件裝在小上，工件被夾緊后由大帶至噴砂加工位，噴槍自動開始工作，上下往復擺動對工件做噴砂處理，工件同時自轉，保證了噴砂的均勻性。加工完畢后，移動，噴槍自動關閉，待下一工件移至加工位，第二個工作循環開始，同時噴砂室內吹砂槍將加工后的工件表面的滯砂吹凈。6、吹凈,卸件；注：需輸送手動噴砂機內補噴。7、加工循環進行，工件自轉為30轉/分鐘，大轉速為3轉/分鐘。注：實際效率還需根據具體工件及其工藝要求定。

手動模具噴砂機簡介用于模具類等重型不易移動作業，可加配推車與轉盤，先將工件置于推車的轉盤上，將推車推至機器周圍，前邊兩軌跡與機器內軌跡成一向入渠道時，再將商品與轉盤一同推至機器內，在噴砂作業時，工件不需移動，只需轉變轉盤即可輕松自如的對商品的不一樣方位進行噴砂，噴砂完成后將商品邊同轉盤一同推出，安全且便利。 模具噴砂加工范圍 A、金屬件的外表除銹、去氧化皮、整理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處置（即取得均勻的粗糙度），或許舊件創新

B、金屬件焊接后外表焊渣的整理，斑跡的清洗；沖剪后毛邊毛刺的去掉，劃痕的修正；外表文字、圖畫的雕琢及霧化作用

C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等技術處置前的外表整理、清洗，增強外表的附著力；消除工件內應力，延伸運用壽命

D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的外表文字與圖畫的雕琢、穿孔與霧化作用

E、塑膠商品的去毛邊毛刺，修正假水紋，噴砂后取得均勻的砂面再噴油，增強附著力及亞光作用

F、各類模具的砂面作用與模具的整理；木材或許木制家具的毛邊毛刺的整理與清洗，以及噴砂后外表的凹凸作用。

機器所運用的配件傍邊重要部件選用行業界聞名商品（如調壓閥、電磁閥選用臺灣新恭，風機選用九洲，純碳化硼高耐磨噴嘴，帶顆粒防滑加厚橡膠手套，鍍鋅防銹網板，電氣有些為正泰），運用安全，質量有保證，故障率低，不必憂慮壓力調理不到位、發生蜂鳴聲、出砂不順利等疑問。9060型普壓干噴砂機

1、模具機器的主要參數（開門方式可選擇前開門或者側開門）

外 形 尺 寸	1600/長*1500/高*1000/寬（mm）	工作艙內尺寸	1000/長*580/高*1000/寬(mm)
電 機 功 率	220V 550W	機器 照 明燈	220V 13W 選用節能白熾燈
噴砂工作壓力	2-7bar(kg/cm2)	噴砂控制方式	手動控制/采用腳踏式開關
配套設備要求	用戶需配壹臺10HP/7.5KW氣泵	噴 頭 數 量	壹把
除 塵 方 式	濾塵專用布袋式除塵，除塵率98%以上；為手動與自動控制清塵方式，符合國家環保要求。
適 用 磨 料	玻璃珠（砂）、金剛砂、陶瓷砂、尼龍珠、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂等

模具噴砂機技術參數：

設備外形尺寸	1230mm長1000mm寬1700mm高
設備工作室內尺寸	1000mm長*1000mm寬*800mm高
除塵箱	連體型、430mm*380mm*1500mm
除塵風機	0.37KW220V50HZ
分離器尺寸	250直徑*750高（B型砂管可直接從機器下砂斗抽出）
照明燈	18w日光燈2只
噴砂的數量	1只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）
外殼	2.5mm冷軋鋼板焊接制成
玻璃窗	1個鏡框
下砂斗	1個
腳踏開關	1個
工作臺開孔	2個、共1雙手套
側門	700mm高*700mm寬
空氣壓力	5bar（kg/cm2）（空壓機是需方設備1立方左右]
總功率	0.38KW
總重量	0.42噸

模具噴砂機詳細說明:

一、模具噴砂機適用范圍

本機適用以下類型工件的表面加工：

1.適用于中小型模具噴砂（丸）加工；

2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質量可以達到Sa3級；

4.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；

5.工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；

6.玻璃表面噴繪、雕刻；

7.可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

8.改變工件表面的應力狀態，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；

9.改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；

10.也適用于舊機件的翻新處理。惠捷模具噴砂機有多種型號 按客戶模具大小選購 我公司長期有現貨供應

深圳市洛奇自動化設備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產開發型的噴砂設備廠家，主營產品：手動噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設備等

聯系人：李軍
電話：86-0755-28496660-
移動電話：13692221512
傳真：86-0755-28496660-
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模具噴砂機 壓鑄件噴砂

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。