3020工作臺

工作臺面尺寸：3000*2000 (mm)

X軸行程：3000mm

Y軸行程：2000mm

Z軸行程：150mm

龍門結構

X、Y軸一體化

自動翻轉平臺，以便大工件的上料和卸料（客戶選配）

采用高精度直線滾動導軌（臺灣產）和滾珠絲杠，配臺灣螺母或國產磨制滾珠絲桿，保證切割加工的高精度

獨特的防護設計：X向的防砂功能和Z向的全封閉設計，使得切割過程中反濺的砂和無法對絲杠和導軌形成傷害

集中自動潤滑系統，使設備的維護簡單方便

重復定位精度：0.05mm 切割精度+/-0.1mm 控制精度+/-0.01mm

快速定位速度：8000mm/min

超行程限位保護功能

操作、簡單、易學

橫梁為鋼結構件，重量輕，鋼性高，保證機床更平穩，空刀速度更快，切割表面光潔度高

X軸與Y軸采用日本安川伺服控制系統，保障機床的高壓敏性，高精度，高速度，提高身材效率

50HB高壓泵

高壓系統配備進口部件如美國accustream高壓部件，使其具備較佳性能和耐用度

電壓功率: 37KW，380V (3 PHASE)，50hz

冷卻系統：風冷系統

進口高壓部件

力士樂變量油泵及調壓系統，有效減少機器因為長時間工作而過熱，更長的持續工作時間，可達20小時/天

配備軟啟動與變量液壓油泵相結合，有效節能。

西門子PLC

較高壓力420Mpa，使用壓力50-380Mpa

耐用的高壓零件使切割加工成本大大降低，穩定性更高

排水量：3.7L/min

換向方式：電子換向

工作壓力手動調節和電動開關

過濾器堵塞提示低壓進水壓力提示功能

數位式壓力表顯示

超高壓自動停機功能，雙保險裝置

低壓打孔功能，使脆性材料的切割更加安全

冷卻方式：風冷，不用再外置其它的冷卻設備

供砂系統

配備自動供砂系統

自吸式供砂

自主專利砂閥有助于減少堵塞回水現象，為用戶減低損耗加工材料的風險。

CNC 數控系統

基于WindowsXP/ Windows 7 系統，上海奈凱軟件，接收AUTOCAD導出的DXF格式或自行繪制圖形

可接受標準G代碼或其他CNC代碼格式文檔

可以將DXF檔自動轉換成數控加工指令

手操機器控制，遠程控制準確可靠

自動切入切出控制、自動顯示切割線長以便計算加工成本，自動切入切出控制節省操作時間

小圓弧自動減速功能

加工程序同步圖形模擬仿真，避免加工錯誤

主營產品：水刀,水切割機,KMT高壓系統,高壓數控水刀,人造石材生產線 公司成立年份：1900
公司網址：http://gzsame.glass.com.cn

華臻動態玻璃水切割供應

產品屬性：
計量單位：個 供貨總量： 最小起訂量：1 產品單價：0.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

在切割臺機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割臺切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割臺，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。現狀1、經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；數控切割臺主要品種包括以下幾種：數控火焰切割機數控等離子切割機數控激光切割機數控高壓水射流切割機其它專用特殊切割設備（如數控管材切割機、數控型材切割機、其它非金屬專用切割設備等，）2、各類型數控切割機的特點及其應用情況數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。