混凝土添加硅灰的方法是什么呢?下面小編就和大家說說。

(1)為提高混凝土抗磨和抗沖蝕性能,配制混凝土中的硅灰應滿足下列規定:

1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;燒失量≤6%;火山灰活性指數≥90%;45μm篩余量≤9%;比表面積≥15%;密度與均質偏差≤5%;細度篩余量與均值的偏差(百分點)≤5.

2)配料:配料應嚴格控制材料稱量,其稱量誤差規定為:水≤1%;水泥與硅粉干劑≤1.5%;各種粒徑骨料≤2%;外加劑≤3%;配料中應嚴格控制用水量。

3)承包人配置硅粉混凝土時,應同時加入減水劑、膨脹劑,其用量通過試驗確定。

(2)拌和:

1)采用強制式攪拌機拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應在加入水泥的前后相繼加入。

2)硅粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。

(3)澆筑:

1)硅粉混凝土比較黏稠,出機后應盡量縮短運輸中轉時間,盡快達到倉面,盡快攤鋪和振搗,運輸時間和坍落度損失由現場試驗確定。

2)硅粉混凝土易產生早期塑性開裂,承包人應加強巡視,澆筑過程中發現混凝土面發白或混凝土表面水分蒸發速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時,應采取擋風裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必須用機械與普通混凝土同步振搗。

5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。

6)硅粉混凝土表面平整度達到施工圖紙的要求。

二氧化硅微粉混凝土要確保早期潮濕養護,澆筑完畢后,應即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養護或覆蓋濕透的草袋養護,使其表面始終處于飽和水潮濕狀態21天以上。如遇干燥氣候條件,應至少延長至28天。