承接隧道窯窯頂保溫專項使用【陶瓷纖維模塊】安裝維修
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淄博高樂公司是一家以高溫耐材技術研發和高溫裝置節能為核心,以高溫原料礦產為資源,生產銷售高溫材料產品的民營高新技術企業,高樂公司與山東大學、中國石油大學、山東科技大學以及美國、阿聯酋等知名企業和研究機構建立了長期穩定的發展戰略合作聯盟。
高樂公司擁有設施先進的陶瓷纖維棉、毯、板、紙、布、模塊 系列產品生產線,國內的輕質莫來石磚高溫隧道窯生產線,全自動耐火保溫澆注料系列產品生產線,公司擁有標準化高品位高嶺土標準化產權基地,高樂公司生產的陶瓷纖維產品、耐火磚產品、耐火保溫澆注料產品廣泛應用于鋼鐵、石化、建材、航天、家電、防火等行業,取得了優越的節能效果和用戶的廣泛認可。
嚴格的質量管理體系,高素質的技術團隊,高樂公司將全力為社會提供環保、可靠、節能的原產地系列高溫材料。
基本信息
燒結磚隧道窯沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶,總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻,墻上設有燃燒裝置以及各種冷熱風和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂,也有用耐火澆注料預制塊砌筑的平頂,由于能耗高、爐墻負載大導致變形開裂甚至塌窯等原因,現在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結構。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設在基礎中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏,窯車與窯墻之間均設有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內,經過預熱、燒成和冷卻,較后從窯尾出窯而獲得成品
山東高樂公司根據各種隧道窯使用特點,公司擁有嚴謹的窯爐設計部門,可以建立窯體的傳熱數學模型,進行傳熱計算,設計較佳的材質組成與結構。
選用高樂耐火棉保溫模塊吊頂的優勢:
1、生產連續化,周期短,產量大,質量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節省,較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節省勞力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規律,因此質量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
山東高樂公司期待你的到來。咨詢電話: 喬金霞
公司有嚴格的質量管理體系,可以現場驗貨,不滿意不付款!歡迎廣大新老客戶前來公司參觀,洽談工作!
淄博高樂工貿有限公司基本信息
淄博高樂公司是一家以高溫耐材技術研發和高溫裝置節能為核心,以高溫原料礦產為資源,生產銷售高溫材料產品的民營高新技術企業,高樂公司與山東大學、中國石油大學、山東科技大學以及美國、阿聯酋等知名企業和研究機構建立了長期穩定的發展戰略合作聯盟。
高樂公司擁有設施先進的陶瓷纖維棉、毯、板、紙、布、模塊 系列產品生產線,國內的輕質莫來石磚高溫隧道窯生產線,全自動耐火保溫澆注料系列產品生產線,公司擁有標準化高品位高嶺土標準化產權基地,高樂公司生產的陶瓷纖維產品、耐火磚產品、耐火保溫澆注料產品廣泛應用于鋼鐵、石化、建材、航天、家電、防火等行業,取得了優越的節能效果和用戶的廣泛認可。
嚴格的質量管理體系,高素質的技術團隊,高樂公司將全力為社會提供環保、可靠、節能的原產地系列高溫材料。
主營產品:陶瓷纖維模塊+澆注料+耐火磚+纖維紙+陶瓷纖維異形件+陶瓷纖維氈+高溫粘合劑+陶瓷纖維折疊塊+陶瓷纖維板+陶瓷纖維噴涂料+高溫粘合劑+高溫錨固件 公司成立年份:
公司網址:http://glqiaojinxia.glass.com.cn
聯系人:喬金霞
電話:86-0533-2264796
移動電話:13906439523
傳真:86-0533-2264789
地址:山東·淄博·張店北西六路一號
網址:http://glqiaojinxia.glass.com.cn
承接隧道窯窯頂保溫專項使用【陶瓷纖維模塊】安裝維修產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。